種類 | MYZD-500型自動壓面機(不銹鋼) | 品牌 | 龍牌 |
型號 | MYZD-500型自動壓面機(不銹鋼) | 電壓 | 380(V) |
功率 | 3(Kw) | 外形尺寸 | 1130*755*1240(mm) |
淨重 | 330(Kg) | 包裝 | 木箱 |
適用範圍 | 茶餐廳設備、蛋糕房設備、咖啡店設備、麵包房設備、西餐店設備、中餐店設備、飲品店設備、休閒速食設備、其他 |
一、概述
自動壓面機是我單位經過廣泛市場調研和徵求用戶意見和吸收國內、外各類機型特點而研發的新產品,該機適用於各食品製作單位及大專院校和大、中型食堂和飲食單位,揉壓各種酥韌性麵團,由於採用了我廠專利技術,使佈置和運輸,折疊和揉壓自動連續完成。無須人工翻動和折疊,即衛生又安全,它的研製成功填補了國內飲食加工業的一項空白,深受用戶青睞,它的自動化更是配置各類飲食加工生產線的理想設備。
二、結構特徵及工作原理
2.1結構特徵
自動壓面機主要有機架、傳動部分、輸送折疊部分、翻壓面部分組成,傳動部分主要採用鏈傳動,平穩、噪音小。輸送折疊部分採用專利技術,運用不同線速度,實現了自動折疊,代替了繁重的手工操作,即衛生又安全,實現了文明生產。翻壓面部分有軋輥、下軋輥、可調軋輥組成,可調軋輥採用了我廠專利技術,操作方便可靠。
2.2工作原理
定量麵團放在下輸送帶上,開動機器,自動傳輸到軋輥間,麵團在輸送帶和軋輥作用下自動完成餵入和壓面過程,壓完後經上輸送帶自動傳到下輸送帶上,由於採用不同線速度,使面皮自運完成折疊和輸送、餵入,轉下道工序,經過反覆揉壓達到理想壓面效果,軋輥間隙調整採用我廠專利技術,通過車副蝸輪和偏心機構實現厚薄無級可調,用戶可根據實際情況和麵食工藝自行掌握。
軋輥調整範圍 | 軋輥轉速 | 額定輸入功率 | 額定電壓 | 普通V帶 | 額定頻率 | 配用電動機 | 防水等級 | 外形尺寸 | 機器重量 |
8-25mm | 79r/min | 4KW | 380V | A1473 | 50HZ | Y100L1-4 3.0KW | IPX1 | 1130*755*1240 | 330kg |
四、操作使用
4.1使用前的操作和檢查
4.1.1將機器安放在工作位置,調整支架高度,使機器平穩。
4.1.2清除軋輥上的防銹油紙,軋輥之間、輸送帶上不允許有任何異物(特別是硬物)轉動調整手輪,手輪應轉動靈活,視間隙符合要求。
4.1.3檢查電源電壓是否與本機使用電壓相符。
4.1.4在外罩接地標誌處可靠連接電線,將電源線伸長,找專業電工將機器電源線接在全級斷開大開距電源開關上,接通電源,按下開按鈕,檢查轉向,機器轉向應與機器上所標識的轉向一致。
4.1.5每班從加油點加注潤滑油一次(適量),空載試運轉,無異常聲音時方可使用。
機器在工作中切勿將手或其他雜物放入軋輥之間以免發生危險!!
4.2操作程序
4.2.1先使用2-3KG麵團揉壓數遍,以擦淨粘掉軋輥之間及其他部位的防銹油和灰塵,停機。
4.2.2根據實際需要,操作手柄轉動手輪使可調軋輥進退,以達到軋輥間隙。軋輥間隙在允許的軋輥調整範圍內無級可調,且軸向間隙均勻,為提高壓面質量,延長機器壽命,軋輥間隙應由厚到薄逐級調整。
4.2.3將麵團放在下輸送帶上,麵團即由輸送帶自動送到軋輥間,壓面折疊過程即可自動完成。
五、故障分析及排除
故障現象 | 原因分析 | 排除方法 |
麵團不進入軋輥間 | 麵團太厚 | 使麵團變薄 |
麵團粘軋輥 | 麵團太軟或太粘 | 隨著面皮從上輸送帶下落到下輸送帶,在下輸送帶上撒適量麵粉,麵團折疊後,在麵團上撒重量麵粉 |
軋輥轉速降低 | 1、普通V帶太鬆或嚴重磨損 2、電源電壓太低 3、擋面板損壞擠面 | 1、調整或更換 2、實測電壓 3、更換擋面板 |
六、維護保養
6.1每班使用前,按圖示加油點加注適量潤滑油
6.2使用中,軋輥轉速減慢(壓面皮速度減慢),可拆掉左護罩檢查普通V帶的鬆緊及磨損情況。並及時調整或更換。
6.3每次用完後對機器要認真清理,確保飲食衛生,清理時,不得用銳器刮軋輥表面,也不得用噴水管沖洗。
6.4機器長時間停用時,應在兩軋輥表面塗沫少量食用油防銹。
6.5機器在工作中,如果出現不正常聲音,必須立即停車檢查,待故障排除後,方可繼續使用。
七、運輸、貯存
產品在運輸過程中,嚴禁磕碰、傾斜、倒置,以免損壞機器影響使用,產品在長時間不用的情況下,要貯存在乾燥、無腐蝕性的氣體環境中,不要與腐蝕物接觸,以免產品受損。
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