產品簡介
品牌： 必碩機電
產品名稱 ：半自動工包類紙漿模塑生產線IPS6
適用行業：電子電器製造業，紙箱生產行業，印刷業，造紙業、酒業、傢具製造業、玩具製造業、化妝品製造業
用途：生產電子產品包裝、小傢電包裝、工業部件防震內包裝、紙托、紙襯
產量：6T/天
加工定製：是
產品介紹
必碩機電自主研發設計的IPS6型半自動紙漿模塑工業包裝生產線主要由紙漿模塑製漿系統、紙漿模塑成型系統、紙漿模塑乾燥系統、紙漿模塑熱壓系統以及輔助系統組成。該紙漿模塑包裝設備生產線以舊報紙、雜志、紙箱等廢紙為原材料，通過篩選，調濃、成型、乾燥、熱壓、切邊、沖孔等一系列流程生產各種紙漿模塑內襯包裝、紙托、防震包裝、紙包裝機器紙內襯等紙模製品。
與蛋托、蛋盒不同，紙漿模塑工業包裝具有產量相對較小，結構多變，定製性強、模具投入大、生命周期短等特點。所以必碩機電的研發團隊在設計紙漿模塑包裝設備時，充分考慮瞭紙漿模塑包裝設備的靈活性，模具成本低、換模方便、產品兼容性強、可以同時為不同的客戶供貨。通過更換不同的紙包裝生產線模具，此紙托生產線幾乎可以生產所有紙漿模塑行業所生產的各類紙托、紙漿模塑包裝、紙托包裝、防震內托、紙包裝機器紙內襯。
此款半自動紙漿包裝設備，采用單機通過PLC全自動控製，整個流水線半自動控製的方式，自動與半自動相結合，既滿足瞭紙塑包裝生產多樣性的要求又減少瞭人工成本，降低瞭勞動強度，是目前紙漿模塑工業包裝生產最佳的選擇。
此款紙漿模塑生產線紙托設備所配備的成形系統，在傳統設計的基礎上增加瞭獨特的冷擠壓功能，大大降低瞭產品的廢品率和烘乾成本，提高瞭產品表麵的光潔度。
該紙漿模塑工業包裝生產線配備的熱壓系統，相對傳統的C型熱壓機，具有速度快、穩定性高、安全性能優越、熱壓效果好、對產品的兼容性強的顯著特點，越來越受到全球紙漿模塑工業包裝生產企業的青睞。
產品參數
1.往復式成型。
2.下模板尺寸：1200×750mm，1塊，真空分兩組獨立控製，上模板分成兩塊，575×750mm可同時裝兩套不同的模具或一套大模具生產。
3.下模升降行程650mm。
4.最小閉合高度70mm。
5.PLC控製，電子元件采用西門子品牌。
6.不銹鋼漿箱，上、下模板裝模麵覆不銹鋼。
7.不銹鋼電控箱。
8.氣動原件為亞德克品牌。
9. 產品自動送到接料臺上.帶接料臺。
設備組成
主要設備
一、製漿系統
1.碎漿機：本型號生產線配備碎漿機1臺。必碩機電結合紙漿模塑製品生產的特點自主研發的紙包裝生產線碎漿機，采用不銹鋼機體、經過滲氮處理特製側式刀盤，碎漿效率高，纖維切斷長度適中，結構穩定，不堵塞。主要用於碎解紙模製品生產過程中需要的漿料，如甘蔗漿、竹漿、木漿、草漿等。碎漿濃度3%,電機功率55kw，容積3m3.
2.振篩：
由於使用舊報紙、廢紙箱、雜志、舊書紙等做為半自動工包業紙漿模塑生產線紙漿包裝設備的主要生產原料，所以經紙托設備碎漿機打漿後，紙漿中難免有雜質。而大塊的雜質如金屬（常見於書報紙、雜志）、塑料片（常見於舊紙箱材料）、大塊膠料（常見於紙箱、雜志）等影響半自動工包類紙漿模塑生產線紙托設備的成型工序，所以篩選設備是半自動工包業紙漿模塑生產線中必不可少的一部分。本型號紙漿模塑生產線的製漿系統配備瞭低頻振框篩做為主要篩選設備，用來篩除漿料中的雜質，如鐵釘、塑料片、石塊、膠料等。該紙包裝機設備是造紙工藝中的常用設備、操作簡單、維護方便、效率高、經濟實用。
必碩機電生產的低頻振框篩采用不銹鋼篩板，設計瞭獨特的紙漿進料槽及防濺護罩，配合碎漿機使用，是紙托設備工包類生產工藝中不可或缺的設備，進一步降低瞭紙包裝機器的故障率，提高瞭工包的產品品質，同時最大程度上保證瞭生產車間的清潔衛生。
3.濃度調節機系統：
本紙漿模塑包裝設備工包業生產線配備瞭先進的濃度調節系統。紙托設備工包類生產中常見的問題之一就是工包類的重量不均，表麵平整度不好。導致這個問題的主要原因就是紙包裝生產設備成型機的進漿濃度不穩定。傳統的濃度控製采用在漿池劃線或者液位感應的方式，不準確、不穩定、故障率高。本紙托設備工包類設備采用的高精度濃度調節機通過在線檢測紙漿濃度的方式，向PLC實時傳送濃度數據，從而指令白水泵即時準確的向紙漿中加調節到設定濃度所需的水，即時前期打漿濃度有些許偏差也能保證紙包裝生產設備工包機的供漿濃度穩定在設定濃度。濃度通過觸摸屏設置。 除瞭保證工包機的進漿濃度，本紙托生產線濃度調節系統也進一步減少瞭勞動力成本。傳統的工包生產工藝中，漿泵、水泵全部由人工啟動、停止，濃度控製依賴操作人員。必碩機電的膽拖紙托生產線采用濃度控製系統，漿泵、水泵全部根據濃度檢測裝置提供數據自動啟動、停止，加水量準確控製，濃度均勻，工包重量一致、表麵光潔度好，真正實現瞭從製漿到成型再到乾燥的全自動化控製。
4.攪拌器：主要用於紙漿的攪拌，從而是纖維均勻的分佈在漿池中。葉片和導桿均為不銹鋼材質，帶電機、減速機。
5.全自動助劑系統：
隨著市場的不斷發展，客戶的需求進一步提高，越來越多的客戶對工包的性能提出瞭更高的要求，如防水等。為適應這一市場需求，必碩機電的紙漿模塑工包生產線配備瞭全自動助劑添加系統。該紙漿包裝設備系統可以根據防水程度的要求按照設定值自動向紙漿中添加防水劑，全自動控製，計量精準。
6.漿泵：用於漿料的泵送。
7.水泵：用於清水、白水的泵送。
8.控製櫃：本半自動工包類紙漿模塑生產線的製漿系統通過PLC+觸摸屏實現全自動控製。所有電器元件采用西門子品牌，運行穩定、故障率低、安全可靠，售後服務有保障。
二、成型系統
●紙漿模塑成型機FUPP-12075*6臺
●成型方式：往復式。
三、烘乾系統
●有31米的隧道式雙通道烘乾線
四、輔助設備
1.真空系統：本型號的紙托生產線配備真空泵2臺，真空排水罐2個。真空泵主要用於成型工序，通過真空抽吸使紙漿纖維均勻的附著在模具上，並完成脫水過程。采用水環式真空泵，噪音小、真空度高、安全、穩定。排水罐主要用於儲存真空及白水，使得生產過程中真空穩定，水可以得到有效回收利用。必碩機電技術團隊自主研發的真空排水罐隻有一個罐體，配合一臺濾液泵使用，占地小，真空穩定、不浪費、排水順暢的特點，已經得到國內外紙漿模塑製品生產廠傢的贊賞並廣泛應用在紙包裝機的生產中。
2.空壓系統：本型號的紙托生產線的空壓系統由空壓機、冷乾機、過濾器、儲氣罐組成。空壓機采用螺桿式，安靜、穩定。
五、模具：
模具是紙漿模塑工包類紙托設備生產中具有不可或缺的作用和地位。必碩機電生產的半自動工包類紙漿模塑生產線模具全部由本公司自行設計、製作。由專業的設計團隊根據紙漿模塑製品纖維在成型、乾燥、熱壓工序中的特性設計，經CNC精加工，劃線打孔，專業包網，特殊表麵處理完成；結實耐用，表麵光滑，不掛產品，對模容易。可以根據客戶的需求以及產品的壽命周期選用不同的材質，如型材鋁、銅等。
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