高純蒸汽發生器
本專利產品—高純蒸汽發生器，即產“飽和”純蒸汽，又能生產“過熱”純蒸汽，不僅是藥廠、保健飲品廠、醫院、生化科研等部門不可缺少的消毒、滅菌的高純蒸汽生產專用設備，而且還是洗塞機、濕法消毒滅菌櫃生產廠傢的最理想配套設備。
目前國內外的純蒸汽發生器隻能產出“飽和”純蒸汽，對於遠距離（如100m以上）的設備進行滅菌消毒時，由於蒸汽到達使用點時已產生瞭大量的凝結水，已不屬於純蒸汽瞭，而是飽和水和飽和正切斷混合流體，因此滅菌消毒效果較差，尤其是300米以上的遠距離工藝管道滅菌消毒，根本就達不到滅菌消毒的目的。
本專利產品配有“過熱”純蒸汽（即高純蒸汽）發生器，可產出“過熱”純蒸汽，對遠距離的設備進行滅菌消毒時，“過熱”純蒸汽在到達使用點之前，流動阻力和蒸汽管路散熱效應殼消除“過熱”純蒸汽的“過度熱”，轉換成不含凝結水的“飽和”純蒸汽，因此對（150—1000m）遠距離的用氣點進行滅菌消毒，仍具有時間短、效果好的優點，這一優點是目前國內外所有的純蒸汽發生器都不具備的，也是本專利產品創新點。對於遠距離設備滅菌消毒，應根據距離的增加適當的提高純蒸汽的“過度熱”，以保證純蒸汽的“過度熱”保持的時間長一些，這樣也就保證瞭蒸汽到達使用點的純度。
設備性能特點
5.1材料要求：
a） 凡接觸進料水、二次蒸汽部分均采用316L(022Cr17Ni14Mo2）優質不銹鋼
b） 選用衛生級的管件和隔膜閥；
c） 隔膜閥的膜片及管件密封件選用PTEF材質，有效防止純蒸汽的再次染菌，達到GMP規范要求；
d） 采用DIN14301（AISI304）不銹鋼做框架。
5.2設計要求：
a) 多效蒸發，使能量得到多次重復的充分的利用，節能效果十分顯著。
b) 國際先進的列管式降膜蒸發原理結構，集預熱、加熱、蒸發、分離四合一體的蒸餾塔，結構緊湊合理。
c) 多級離心分離技術:一級重力分離+螺旋板離心分離+撞擊式分離，共三級分離，有效地保證瞭蒸餾水質量。
d) 蒸餾塔采用脹接、焊接結合的雙管板技術結構有效防止原料水和產品水交叉污染。
e) 蒸餾塔接管接口處采用拉伸技術，使接口處真正成為圓滑過度。
f) 各塔分離的雜質均有隔離排放，避免瞭累積重復污染。
g) 最低點排放，無積水。
h) 每一效蒸發器底部應有視鏡窗。
i) 所有有衛生要求的連接處均采用平麵形式的密封，即法蘭、活接或快開連接。
j) 自動管板焊接，保證焊接質量。
k) 鈍化,電解拋光處理。
5.3．接管、閥門系統：
a) 316L材料；
b) 3D理論，無死角；
c) 采用氬氣保護自動軌跡焊接，焊點記錄；
d) 鈍化,電解拋光處理，符合GMP要求。
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
