一、用途
供一般金屬構件在空氣中進行退火、回火、淬火等熱處理。
二、設計基本原則
技術先進、使用簡單、節約能源。
先進性
電爐結構采用當前國內成熟技術，采用新材料以節約能源，解決大功率臺車的功率分佈，使爐內有較好的溫度均勻性。
臺車爐操作自動化程度高，采用帶工藝程序控溫方式，解決熱處理工藝曲線的參數設定。
易維護性
爐襯及加熱器安裝維護簡便。機械傳動盡量采用機電一體化產品，各動作相互聯鎖避免誤操作。
具有規范的管理模式，嚴格的保護措施，準確的報警提示和完善的檢測功能。
三、主要技術參數
1、電源 380Ｖ三相50HZ
2、額定功率 2000kW
3、額定溫度 950℃
4、控溫區數 8區
5、控溫方式 PID控制
6、工作室尺寸 12500×3000×2500mm
7、控溫精度 ±1℃
8、空爐升溫時間 3h
9、最大裝載量 100T
10、爐殼表麵溫升 ≤45℃
11、設備總重 約110噸
四、設備結構簡介
A、爐體：
主要由爐殼、爐襯、臺車及驅動機構、爐門及開啟和壓緊機構、加熱器、循環機構、導風機構、爐體密封機構等組成。
1、爐殼：以厚5mm的Q235鋼板焊接在殼體骨架上，構成爐體的外形，爐麵板由厚鋼板切割焊接而成，為瞭防止在高溫環境中軟化，故在爐體內部用型鋼進行加固。殼體的外形為矩形，爐殼制作成型後在爐側及爐頂的相應位置上預留有主控熱電偶及監控熱電偶的安裝位置孔。爐殼為長方體結構框架，具有外形美觀、結構合理及鋼結構牢固等特點。爐體上部做成可拆卸蓋板，爐體總體成形在安裝現場。在爐子後部裝有攀梯，爐頂四周設有護欄，方便操作者維修和檢查。
外殼塗層采用優質無公害環保油漆，防靜電、耐腐蝕。
2、爐襯：為瞭使爐子快速升溫，節約能耗，控制靈敏，本設計爐襯采用耐火磚與陶瓷纖維的復合型結構，爐頂、爐側、前門及後墻均采用全纖維爐襯結構，並采用本公司的專用錨固技術制作，其結構具有以下特點：
⑴爐襯輕、蓄熱小、便於控溫，能提高控制靈敏度。與耐火磚爐襯相比可提高熱效率達30%。
⑵爐襯結構可靠、維護方便、爐體壽命長。
⑶爐襯薄，有利於減小爐體占地麵積。
為避免工件在進出料運動過程中周邊爐襯產生沖擊以及保證爐體的強度，本爐體下部采用抗撞擊性能強的高鋁礬土磚砌築。
3、臺車：臺車是承載工件加熱及運轉的平臺，為瞭確保臺車運行可靠，長期在高溫下運行不變形，臺車鋼架是關鍵。
臺車鋼架：臺車架是由縱、橫梁組成的車架，采用槽鋼和同規格的工字鋼焊接成網格型的整體框架，底板采用厚度為10mm鋼板焊接，邊框板采用鋼板分段焊接制作，防止在高溫狀態下氧化和強度減弱，使臺車的鋼架形成一完整立體型結構。從而保證瞭臺車在高溫情況下有足夠的承載能力和足夠的剛性。
臺車采用一級重質高鋁磚砌築，強度高（爐底耐火層及保溫層＞300mm），並擺放耐熱鋼擱架用於支承工件重量，其它部位用輕質磚，以保證不易碰傷和有足夠的強度。車輪行走機構：該臺車采用自動行走方式，在臺車的底部共裝有10套走輪其中6套主動輪，走輪采用鑄鋼加工成型並做淬火處理，增加走輪的強度及耐磨性，臺車的驅動裝置采用側置式結構，由一臺電動機、減速機、大小齒輪等構成，電動機帶有制動裝置，有良好的電氣控制和保護，臺車行走可以用手控操作，也可通過控制櫃自動操作。供電采用電纜放線盤自動放線和收線。進出爐都設有雙保險限位機構及爐門的連鎖機構，確保安全操作。臺車進出靈活，地麵平整，定位準確。
臺車上加熱器通過裝在臺車尾部的插刀插入爐體上的彈簧插座來供電，結構牢靠，使用時間長。
本臺車具有如下幾個運行特點：運行行程長：由於本臺車是車輪式行走機構，臺車行程隻與軌道長短有關；運行平穩；運行操作簡便靈活：由於驅動裝置采用的是配交流電機的擺線針輪減速機通過齒輪直接驅動，電機帶有制動裝置，有良好的電氣控制和保證。
4、爐門：爐門由全纖維爐襯和型鋼結構外殼組成，鋼結構保證剛性，全纖維結構既有利於節能密封，又有利於減輕爐門重量。纖維的可壓縮性使爐門密封更加可靠。爐門密封條采用高溫編織帶為半軟密封，密封性能比傳統結構節能30%以上。爐門升降由電機變速箱組成的爐門卷進揚機構，裝在爐子橫梁的上部，通過減速電機的正反運行使爐門升降，並安有行程開關，當爐門開啟能切斷電源，以保證操作人員安全。當爐門下降後采用2套電動推桿和擺桿壓緊或放松爐門的機構。
5、加熱器：0Cr25Al5高電阻電熱合金材質電阻帶，並用高鋁絕緣套釘固定在爐後墻，爐側墻。
6、循環機構：為瞭使爐內溫度均勻，加熱爐裝有8套熱風循環系統，熱風循環系統由循環風機和導風罩等組成。風機的葉輪、軸及導流蝸殼采用不銹鋼材料加工制成（材料為310S）。葉輪焊接後經去應力時效處理，以防止在長期使用過程中變形，產生振動，葉輪時效處理後需作動、靜平衡試驗，以保證風機的運行平穩。風機制成整體吊裝式結構，與爐體采用法蘭聯接，便於維修。風機功率15kW，轉速1400r/min，風壓1800pa，風量為18000M3/h。
爐內熱風循環方式是通過加熱元件散發的熱量，由循環風機將熱氣吹到有效工作區內，再由工作區內的吸風口吸入，構成熱風循環。循環風機采用耐高溫離心風機結構，風機軸承采用進口日本NSK軸承。為瞭保證使用壽命，風機特配有風冷卻形式的軸冷方式。
7、爐體密封機構
爐體密封主要分為側密封及後密封。
側密封：側密封是指爐體底部兩部和臺車底部兩側的結合部的密封，由於臺車進出爐體，臺車與爐體的結合部留有40~60mm間隙縫以便於臺車自由進出。采用耐火纖維軟密封，軟密封使用的耐火纖維密封塊，放在焊接的槽體內，用鉸鏈連接固定在爐側墻下部，用電動推桿方式使耐火纖維密封塊升起，緊緊地壓在臺車和側墻間隙的底部，依靠耐火纖維的柔性，對其進行密封。
後密封：臺車尾部和爐子後墻結合部密封采用彈力式耐火纖維柔性密封塊，密封塊由耐火纖維折疊塊和彈力機構組成，依靠臺車本身的動力和彈簧的彈力，使密封塊緊緊壓在臺車尾部上，起到瞭密封的作用。
B、電控制系統：
電氣控制系統分溫度控制部分和輔助操作控制兩部分：由電器櫃、溫度控制櫃、操作按鈕等組成。
電源櫃：提供整個設備供電的電源。由總開關、電流互感器、電流表、電度表等組成。
溫度控制櫃：由可控矽、智能數顯機表、PID調節GGD標準櫃殼等組成。主電路采用大功率可控矽反並聯過零觸發PID調功控制：控制區每區主電路由自動空氣開關，交流接觸器，快速熔斷器，大功率可控矽反並聯及吸收操作過電壓的可控矽阻容保護裝置。且每區還安裝有電流表指示加熱器的工作電流，操作者可以直觀方使地發現和分析電爐的工作狀況。
控溫系統采用日本島電智能程序控溫機表FP93，實現對爐溫的PID控制。用戶能方便地按工藝要求，設定工藝曲線，每個工藝曲線可設定升降溫度，保溫溫度及保溫時間。
系統設有完善的安全保護功能：有接地保護、超溫報警、斷偶、過流、短路、臺車進出、爐門升降、循環風機開啟及加熱器的通斷等聯鎖保護功能。如當溫度達到或超過設定溫度某一范圍時，智能機表報警功能端子輸出開關信號，切斷主回路接觸器控制電源。從而使主電路斷電，以保護工件和電爐不會燒壞，並發出聲、光報警，以警示操作者，立即采取相應措施，並排除故障。
溫度記錄采用浙江大學研制的多通道無紙記錄機，記錄及打印保存時間長達10年之久，並配有“U”盤接口還可與計算機相連，及記錄即時工藝溫度以便隨工件留轉，方便查看。
輔助操作系統：輔助操作系統實現對爐門的升降、壓緊；臺車的進出；沙封槽的壓緊、放松；循環機構開啟等動作的操作。並設有完備的安全聯鎖裝置：控制櫃內安裝有冷卻風扇、維修插座及維修燈。
在爐門口附近設有操作爐門及臺車動作的按鈕箱，方便現場操作臺車的進退和爐門的升降。同時操作箱與溫控櫃具有相互聯鎖功能。現場按鈕箱麵板上設有控制整個控制電源開關的急停按鈕。以方便處理突發事件。
在爐體前部臺車導軌內側預留臺車檢修坑，便於臺車維修。
五、設備成套范圍
加熱爐體 1臺
臺 車 1臺
控制系統 1套
爐前操作箱 1臺
技術文件 1套
六、隨機備件
1、加熱元件 3組
2、熱電偶 3根
3、島電機表 1臺
4、觸發器 1臺
4、熔斷器 6套
5、可控矽 3套
成套報價：93萬
設備關鍵件選購廠傢
1、耐火材料 江蘇宜興（中日合資）
2、矽酸鋁纖維(耐溫1000℃) 山東魯陽
3、發熱元件（0Cr25Al5） 北京首鋼
4、驅動減速電機 常州南翔減速機有限公司
5、溫控機表 日本島電
6、開關、按鈕 浙江正泰
7、中間繼電器 浙江正泰
8、記錄機 浙大研制
9、電動推桿 無錫南合液壓氣動有限公司
10、電纜 江蘇宜興
11、循環風機 蘇州億瑪或無錫華莊
12、不銹鋼板 進口南非或太鋼
13、電纜卷筒 江陰凱達
服務承諾
一、保證期
設備電氣部分保修12個月，機械部分保修12個月，在質保期內，凡屬賣方設計和施工造成的損壞負責免費維修。
二、設計的內容、進度及執行的標準、規范
合同生效後，按合同、技術協議15天圖紙設計完畢，設計的標準、規范按照投標設備技術標準。
三、安裝施工方案及保證措施
（一）安裝、調試和驗收
1、賣方指定一個專門的項目經理，對該項目安裝進度進行管理和協調。
2、賣方負責電爐的安裝、調試、烘爐和試運行；
3、賣方負責設備的安裝、調試和填寫驗收報告；
4、賣方負責買方設備的安裝、維修和操作的培訓，培訓人員包括機械、電氣、維修和操作人員，培訓人員在設備安裝所在地；
5、設備預驗收在賣方生產地進行，由買方派出代表到設備生產地按相關標準、合同要求及技術協議對設備的外觀、設備的尺寸、所用材料、外購件、機械裝置、電氣裝置進行設備的預驗收，設備預驗收合格後，賣方才能包裝運到買方；
6、設備終驗收在設備安裝所在地進行。
四、交貨期：80天
五、技術資料的提供范圍與時間
1．設備總圖；
2．電器原理圖、電氣外部接線圖；
3．設備合格證、質量保證書、使用說明書（包括調試說明、使用說明、操作說明、安裝及維修說明及外部接線圖）
4．設備基礎圖，根據買方提供的平麵圖，賣方提供地基圖、水、電、氣用量及相關的技術數據；
5．外購件的合格證、說明書等文件，及生產公司的地址、電話；
裝箱清單及易損件清單；
6．合同生效後30天內賣方提供方案設計總圖和設備基礎圖，並由買方認可；
六、技術服務及售後服務內容
1．質量承諾
（1）在接到用戶設備故障通知後24小時給予回復，48小時派人到現場進行維修。
（2）質保期1年內，設備在使用過程中，若發現質量問題，供方負責免費更換備品備件和無償服務。
（3）我公司是全國電爐行業通過ISO9001認證企業，是專業的電爐生產基地，我公司堅持質量第一、用戶是上帝的原則，對產品質量做到精益求精，在同行業有較高的知名度。買我公司產品質量“三包”，保修壹年，終身服務。
2．產品驗收及質量保證
①嚴格按照合同和技術協議以及設計圖樣進行制造與產品驗收，保證產品達到合同和技術協議的要求。
②外購配套嚴格按照圖紙所要求進行采購和加工並在合同上註明。
3．技術服務
①在產品制造中，為使用戶及時瞭解生產進度和處理問題，我公司將積極配合用戶，提供工作和生活上的方便。
②在設備安裝現場，我公司有義務對用戶設備操作人員進行技術培訓，使培訓人員熟練掌握設備的操作規程。
4．售後服務
我公司除瞭前幾條介紹中所采取的措施，來確保產品正常運行外，還增加有下述幾點措施，實行售後服務，保障用戶利益。
①按國傢有關規定對產品實行“三包”保用期為12個月，在保用期內除用戶使用不當造成損壞外，一切修復費用免費。
②“三包”期外，向用戶優先提供優惠、優質的備件及各項修理服務。
③產品交貨後，我公司銷售部將指定專人為用戶公司聯系人，以定期瞭解設備使用的情況，協助用戶解決設備上出現的和可能出現的問題。
七、人員培訓
賣方免費為買方培訓設備操作人員，培訓地點在買方現場，培訓內容有：設備結構說明、設備使用說明、電氣原理、電氣使用說明、一般性故障的處理，培訓周期為一周。
八、運輸方式：汽車運輸，辦理保險。
九、要求買方提供的配合
賣方提供基礎圖，買方負責基礎土建，水電接至設備處，提供吊裝、起重設備以便我們設備就位安裝。
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
