| 加工定制：是 | 品牌：中亞 | 型號：RT2—220—12 |
| 最大電壓：380（V） | 功率：220000（W） | 額定溫度：1200（℃） |
| 主要用途：金屬件退火、淬火 |
RT2—220—12高溫臺車爐技術說明
一、用途
本電爐供大、中型的碳鋼、合金鋼、鑄件的正火、退火、回火、淬火和不銹鋼的固溶處理。
二、設計基本原則
技術先進、使用簡單、節約能源。
先進性
電爐結構采用當前國內成熟技術，采用新材料以節約能源，解決臺車的功率分佈，使爐內有較好的溫度均勻性。
易維護性
爐襯及加熱器安裝維護簡便。機械傳動盡量采用機電一體化產品，各動作相互聯鎖避免誤操作。具有規范的管理模式，嚴格的保護措施，準確的報警提示和完善的檢測功能。
三、主要技術參數
設備名稱：高溫臺車爐
設備型號：RT2—220—12
溫度范圍：
1、設計溫度： 1200℃
2、長期使用溫度： 1150-1180℃
工作參數：
1、工作室尺寸（長×寬×高）：2100×1050×750mm
爐門開啟方式：
電動機械卷揚升降
電氣特性：
1、控制櫃型號選用標準櫃與設備配套設計（與國際接軌）
2、尺寸（長×寬×高）：1200×480×1720mm（參考）
3、電流、電壓櫃麵可視化設計
升溫時間：≤3.5h
溫度控制精度： ≤±2℃
溫度控制：1、控制方式：PID調節，可控矽自動控制，程序升溫。
2、溫度均勻度： ≤±10℃
溫度記錄： 彩色無紙記錄機
安全保護：
1、 報警裝置： 超溫報警，當系統啟動時自動切斷電源功能，並同時伴有聲光報警。
2、 電控櫃具有過載、短路保護裝置。
3、 所有設備可靠接地。
4、 工作室超溫保護，電機缺相自我保護。
5、 爐門開啟自動斷電，櫃內有急停按鈕。
電源配套：
1、電 壓： 380V
2、相 數： 3相4線制帶地線
加熱保溫特性：
1、功 率： 220KW
2、控溫區： 2區
3、測溫區： 2區
4、空爐損耗功率： ≤30KW
加熱元件：
1、發熱元件： 0Cr27Al7Mo2電阻帶
2、加熱元件接法； Y，Y
3、電阻帶佈置： 爐門、後墻、側墻及臺車
臺車結構：
1、設計承重為6T
2、材料采用優質鋼板焊接
3、臺車速度：5m/min-8m/min。
四、設備結構簡介
本臺車爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、爐門機構、電控系統等組成。
1、爐殼：
爐殼由殼體骨架及殼體構成。
殼體骨架：以型鋼焊接而成的結構框架，作為整個爐子的支承框架，殼體骨架保持爐子正常狀態下的工作穩定。
殼體：以厚鋼板焊接在殼體骨架上，構成爐體的外形，它保持爐襯在其內腔進行砌築而構成完整爐體，殼體的外形為矩形。爐殼為長方體結構框架，具有外形美觀、結構合理及鋼結構牢固等特點。
爐口：爐麵板采用厚鋼板焊接而成，並在內部采用型鋼加固，使其在高溫環境下不軟化、不變形。
外殼塗層采用優質環保油漆經高壓噴塗而成，耐腐蝕，防靜電。
2、爐襯：
爐襯采用全纖維結構，材料選用優質氧化鋁纖維模塊，砌築時每塊模塊與爐殼之間都焊有用耐高溫材料制成的錨固件用以增加結構強度。由於氧化鋁纖維導熱系數差，絕熱性好，質量輕，吸熱少，所以電爐升溫快從而節能。
3、加熱元件：
加熱元件采用0Cr27Al7Mo2高電阻電熱合金材質電阻帶。發熱元件是將合金帶繞成波紋狀，用高鋁絕緣陶釘掛置在爐膛四周的氧化鋁纖維氈爐襯上。爐臺上的發熱元件就平放在爐臺上層的溝槽裡。在加熱狀態下能夠與爐內氣流完全接觸熱效率高。與傳統螺旋狀電阻絲相比可提高熱效率約15%。
4、爐門機構：
爐口爐門由全纖維爐襯和型鋼結構外殼組成，鋼結構保證剛性，全纖維結構既有利於節能密封，又有利於減輕爐門重量。纖維的可壓縮性使爐門密封更加可靠。爐門密封條采用高溫編織帶為半軟密封，密封性能比傳統結構節能30%以上。
爐門升降由電機變速箱組成的爐門卷進揚機構，裝在電爐頂部，通過減速電機的正反運行使爐門升降，並安有行程開關，當爐門開啟能切斷電源，以保證操作人員安全。
5、臺 車
臺車是承載工件加熱及運轉的平臺，本臺車一次最大承載6T。為瞭確保臺車運行可靠，長期在高溫下運行不變形，臺車鋼架是關鍵。
臺車鋼架：臺車采用型鋼成網格型的整體框架，底板采用厚鋼板焊接，防止在高溫狀態下氧化和強度減弱，使臺車的鋼架形成一完整立體型結構。從而保證瞭臺車在高溫情況下有足夠的承載能力和足夠的剛性。
車輪行走機構：該臺車采用自動行走方式，在臺車的底部裝有多套走輪，走輪采用鑄鋼加工成型並做淬火處理，增加走輪的強度及耐磨性，臺車的驅動裝置采用前置式結構，由一臺減速機通過大小鏈輪直接驅動走輪行走。
6、電控系統
電氣控制系統溫度控制部分：由電器櫃、溫度控制櫃、操作按鈕等組成。
溫度控制系統：
電源櫃：提供整個設備供電的電源。由總開關、電流互感器、電流表、電壓表等組成。另外爐門、臺車的控制電器也安裝在該櫃內。
溫度控制櫃：由可控矽、智能數顯機表、PID調節GGD標準櫃殼等組成。主電路采用大功率可控矽反並連過零觸發PID調功控制：控制區每區主電路由自動空氣開關，交流接觸器，快速熔斷器。且每區還安裝有電流以表指示加熱器的工作電流，操作者可以直觀方使地發現和分析電爐的工作狀況。
加熱主回路為PID+SSR控制，其具備如下功能：
·具備有斷路器的電流過載保護
·快速熔斷器的短路保護
·RC阻容網路的浪湧保護等完善的措施
系統設有完善的安全保護功能：有接地保護、超溫報警、斷偶、過流、短路、臺車進出、爐門升降及加熱器的通斷等聯鎖保護功能。如當溫度達到或超過設定溫度某一范圍時，智能機表報警功能端子輸出開關信號，切斷主回路接觸器控制電源。從而使主電路斷電，以保護工件和電爐不會燒壞，並發出聲、光報警，以警示操作者，立即采取相應措施，並排除故障。
溫度記錄采用彩色無紙記錄機，記錄及打印保存時間長，記錄即時工藝溫度以便隨工件留轉，方便查看。
五、主要技術特點
1、采用全纖維結構(臺車承重除外)其特點導熱系數小、蓄熱少、保溫性能好，升溫快，節能效果顯著。
2、臺車傳動采用渦輪減速機鏈輪傳動走輪，剛性大，運動平穩。
3、爐門采用大型爐門壓緊提升機構，有防止變形、不易卡住、密封好等優點。
4、爐門升降采用電動鏈條傳動，可靠、安全。
5、爐門上電阻帶采用銅觸頭(也可采用電纜柔性連接)供電，安全、可靠、耐用。
6、電加熱組件采用0Cr27Al7Mo2電阻帶懸掛式加熱，換熱麵積大，熱效果高，使用壽命長，更換方便。
7、爐底板采用Ni7N臺車加熱元件上，優點是提高電爐熱效率，延長加熱元件使用壽命，降低工程造價。
8、電控采用PID程序控溫，可以滿足各種升溫曲線要求，並有超溫報警等功能。
9、各種報警保護功能
①臺車進出、爐門升降限位保護功能。
②缺相、短路保護功能。
③爐門升降、臺車進出與加熱聯鎖保護。
④斷偶、超溫保護及報警。
六、設備成套范圍
加熱爐體 1臺
臺 車 1臺
控制系統 1套
技術文件 1套
七、隨機配件
1、加熱元件 1組
2、熱電偶 1根
3、熔斷器 3套
4、可控矽 2隻
八、設備關鍵件選購廠傢
- 鋼材 安徽馬鋼
- 耐火材料 江蘇宜興（中日合資）
- 矽酸鋁纖維 山東魯陽
- 發熱元件 北京首鋼
- 數顯機表 上海國龍
- 開關、按鈕 浙江正泰
- 中間繼電器 浙江正泰
- 記錄機 浙江大學
九、成套報價及生產周期
1、合同生效後45天交貨。
2、預付40%，發貨付至90%，餘款10%於調試合格後6個月內付清。
3、交貨價格：15.8萬（含稅、運費）
十、設備設計質量標準
1、設備設計制造參照標準
GB/T100667.1-2005 《電熱設備基本技術條件—通用部分》
GB/T10066.1-2004 《電熱設備的試驗方法—通用部分》
GB5959.1-2005 《電熱設備的安全—通用要求》
GB5226.1-2002/IEC60204-1：2000機械電氣設備第一部分：通用技術條件
GB5020-95 《鋼結構工程施工驗收規范》
2、環保質量標準
GB3095-82 《大氣環境質量標準》
十一、售後服務
我公司除瞭前幾條介紹中所采取的措施，來確保產品正常運行外，還增加有下述幾點措施，實行售後服務，保障用戶利益。
1、國傢有關規定對產品實行“包修”，保用期為12個月，在使用
期內除用戶使用不當造成損壞外，一切修復費用免費。
2、“包修”期外，向用戶優先提供優惠、優質的備件及各項修理服務。
3、產品交貨後，我公司銷售部將指定專人與用戶聯系，以定期瞭解設備使用的情況，協助用戶解決設備上可能出現的問題。
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