用途：

       用於橡膠造粒，塑料的改性、著色，以及功能性母料、高填充樹脂料及橡塑共混的造粒加工。
特點：

        1． 集密煉、提送、喂料、擠出、風冷熱切粒、風送冷卻於一體，實現自動化連續作業，生產效率高；
　　　2． 密煉、喂料及擠出段可根據客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環加熱技術，適應其溫度控制要求；
　　　3． 提煉機采用“四棱同步轉子混煉室”的技術 ，效率高，耗能低，塑化充分，分散均勻；
　　　4． 喂料裝置采用本公司“錐形雙螺桿喂料裝置”的 技術 ，可對混煉物料進行輔助混煉，並對單螺桿擠出機進行強制喂料，提高撤出效率和品質；
　　　5． 雙錐螺桿和單螺桿的驅動均采用交流變頻技術，可適應各種工墊技術要求；
　　　6． 機頭前部采用液厚快速換網裝置，省時省力；
　　　7． 造粒機采用旋轉式刀盤和微調裝置，進行風冷式熱切粒；
　　　8． 粒料的冷卻采用旋風分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩；
　　　9． 電控系統采用PLC、可視界麵與變頻技術，實現全程自動化控制。

技術優勢：
        側向雙錐喂料機適用於85%以上的高填充物料及各種高標準的纖維級色母粒，填充改性，共混改性（橡塑共混、塑料合金料），功能母粒（炭黑母粒、阻然母粒、降解母粒、雙防母粒等），電纜無囟料，特殊物料（EVA熱熔膠、光纜被覆料、抗紫外線塑料等）經密煉機混合之後的團狀物料可以直接團狀喂入單雙螺桿擠出造粒，形成自動一體化，解決瞭傳統的手工切塊破碎帶來的耗工耗時，不但給企業降低成本，提高產量，更能提高生產自動化的企業形象。

新手教學

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