蓄電池外殼模具加工工藝流程：
開料：前模料、後模模料、鑲件料、行位料、斜頂料；
開框：前模模框、後模模框；
開粗：前模模腔開粗、後模模腔開粗、分模線開粗；
銅公：前模銅公、後模銅公、分模線清角銅公；
線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；
電腦鑼：精鑼分模線、精鑼後模模芯；
電火花：前模粗、銅公、公模線清角、後模骨位、枕位；
鉆孔、針孔、頂針；
蓄電池外殼模具行位、行位壓極；
斜頂
復頂針、配頂針；
其它：①唧咀、碼模坑、垃圾釘（限位釘）；②飛模；③水口、撐頭、彈簧、運水；
省模、拋光、前模、後模骨位；
細水結構、拉桿螺絲拉鉤、彈簧
淬火、行位表面氮化；
修模刻字。
蓄電池外殼模具制作工藝流程：
審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛模—試模—生產
A：模架加工：1打編號，2 A/B板加工，3面板加工，4頂針固定板加工，5底板加工
B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模
C：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工
蓄電池外殼模具 模架加工細節
1，打編號要統一，模芯也要打上編號，應與模架上編號一致並且方向一致，裝配時對準即可不易出錯。
2，A/B板加工（即動定模框加工），a：A/B板加工應保證模框的平行度和垂直度為0.02mm，b：銑床加工：螺絲孔，運水孔，頂針孔，機咀孔，倒角c:鉗工加工：攻牙，修毛邊。
3，面板加工：銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。
4，頂針固定板加工：銑床加工：頂針板與B板用回針連結，B板面向上，由上而下鉆頂針孔，頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上，校正，先用鉆頭粗加工，再用銑刀精加工到位，倒角。
5，底板加工：銑床加工：劃線，校正，鏜孔，倒角。
（註：有些模具需強拉強頂的要加做強拉強頂機構，如在頂針板上加鉆螺絲孔）
蓄電池外殼模具模芯加工細節
1）粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨餘量1.2mm
2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，保證垂直度和平行度在0.05mm，留餘量雙邊0.6-0.8mm
3）銑床加工：先將銑床機頭校正，保證在0.02mm之內，校正壓緊工件，先加工螺絲孔，頂針孔，穿絲孔，鑲針沉頭開粗，機咀或料咀孔，分流錐孔倒角再做運水孔，銑R角。
4）鉗工加工：攻牙，打字碼
5）CNC粗加工
6）發外熱處理HRC48-52
7）精磨；大水磨加工至比模框負0.04mm，保證平行度和垂直度在0.02mm之內
8）CNC精加工
9）電火花加工
10）省模，保證光潔度，控制好型腔尺寸。
11）加工進澆口，排氣，鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm，排氣開0.06-0.1mm，鋁合金澆口開0.5-1.2mm排氣開0.1-0.2，塑膠排氣開0.01-0.02，盡量寬一點，薄一點。
模具保養模具保養比模具維修更為重要，模具維修的次數越多，其壽命越短；而模具保養得越好，其使用壽命就會越長。
1、蓄電池外殼模具保養的必要性A、 維護模具的正常動作，減少活動部位不必要磨損；B、 使模具達到正常的使用壽命；C、 減少生產中的油污。
2、模具保養分類A、 模具的日常保養；B、 模具的定期保養；C、 模具的外觀保養。
3、模具保養的內容A、 日保養：1、各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油；2、模面的清潔；3、運水的疏道；B、 定期保養：1、2、3、同上；4、排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣；5、損傷、磨損部位修正；C、 外觀保養：1、模胚外側塗油漆，以免生銹；2、落模時，型腔應塗上防銹油；3、保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入模CORE。
4、蓄電池外殼模具保養註意事項A、 運動部位，每日保養必需加油；B、 模面必須清潔：不得在P/L面粘標簽紙，貨品粘前模未取出仍繼續啤貨，P/L位膠絲嚴重；C、 發現異常，如頂出異常，開合模響聲大等必須及時維修；四、 模具維修、保養中的安全問題做任何事情，安全問題必須放在首位，模具維修、保養是與模具、設備（鋼）打交道，對此問題必須引起高度重視；1、 使用吊環時必須先檢查，確保完好無損；2、 使用設備，特別是有飛屑產生，一定要帶眼鏡操作；3、 燒焊時必須穿防護衣，帶防護眼鏡；4、 嚴禁在模具底上作業；
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