本產品是新型環保產品，不含六價鉻、廢水處理簡單、色澤均勻、美觀、具有良好的覆蓋能力和均鍍能力，適合名類塑膠、五金、裝飾物品等的電鍍。

1、 鍍液組成及操作：

原料及操作條件 範圍 最佳

三價黑鉻開缸鹽 270-320g/L 300g/L

三價黑鉻鉻鹽 150-180g/L 170g/L

三價黑鉻穩定劑 65-75ml/L 70 ml/L

三價黑鉻濕潤劑 5-10 ml/L 8 ml/L

三價鉻離子 24-28g/L 26g/L

三價黑鉻添加劑 50—80ml/L 70ml/L

三價黑鉻光亮劑 15-25 ml/L 20 ml/L

PH 2.8-3.5 3.2

溫度 35-45℃ 40℃

比重 26-30 28

陰極電流密度 20-30A/dm225 A/dm2

陽極電流密度 3.5-5.5 A/dm24.5 A/dm2

陽極材料 三價黑鉻專用陽極

過濾 連續過濾

攪拌 中等到程度機械式或空氣攪拌

加熱 採用純鈦加熱管

2、 鍍液：

本公司提供工作液，將其加熱至25-45℃便可生產。

3、 設備要求：

a) 鍍槽：PVC、ABS、聚乙烯襯槽。

b) 陽極：採用三價黑鉻專用陽極及鈦鉤。

c) 溫度控制：採用純鈦加熱管及冷凍裝置。

d) 整流器：要求配置安裝安培小時積累計。

e) 陰、陽極導電排使用鈦包銅材料。

4、 原料的功能及控制：

a) 三價黑鉻開缸鹽：用於開槽和消耗補充，主要是導電作用：可以通過鍍液的比重來控制開缸鹽的含量。鍍液最佳比重值為28，每提高1個波美需要加開缸鹽：22-25 g/L。濃度太低鍍液導電差，濃度太高鍍液易結晶。

b) 三價黑鉻鉻鹽：用於補充電鍍所消耗的金屬鉻離子，補充量為1000-2000g/1000安培小時，或按分析補充。

c) 三價黑鉻穩定劑：作用是與三價鉻形成穩定的化合物，濃度過高會影響走位，濃度過低易出現黑色條紋鍍層，色澤不均勻。消耗量1500-2500 ml/1000安培小時。

d) 三價黑鉻濕潤劑：是一種防霧劑，能提高走位，濃度過少會出現黑色條紋狀鍍層，過量一般無影響，消耗量50-100 ml/1000安培小時。

e) 三價黑鉻添加劑：在鍍液中起到發黑作用，它與三價鉻離子絡合產生黑色鍍層，消耗量500-1000ml/千安培小時。

f) 三價黑鉻光亮劑：可增大電流密度範圍，增強鍍液的深度能力，提高鍍層的黑度，消耗量100-300ml/千安培小時。

g) PH值：最佳PH值為2.8-3.5，可用濃鹽酸或濃氨水調整PH值，加入2ml/L濃鹽酸鍍液PH值降低0.1，每加入2ml/L濃氨水鍍液PH值提高0.1，加入鹽酸或氨水之後需攪拌2-4小時才可用PH機測試鍍液PH值，PH過高三價鉻會沉澱，因此要準確計算加入量。

h) 溫度：鍍液溫度太低有結晶析出影響導電能力，溫度太高嚴重影響鍍層的覆蓋能力。

i) 在實際生產過程中，請填寫好記錄表，按記錄表計算平衡添加各種添加劑，以便能長期獲得良好正常的電鍍效果。

5、 金屬雜質控制及影響，需配備樹脂處理裝置吸附金屬雜質：

a) 銅離子 ＜10PPM，鍍液受銅污染時，高電流區黑暗，過多時整個電流區暗。

b) 鋅離子＜20PPM，鍍液受鋅污染時，中位電流會出現白色污漬。

c) 鎳離子＜100PPM，鍍液受污染時，中低電流區會有棕黑色鍍層。

d) 鉛離子＜10PPM，鍍液受鉛污染時，低電流會出現白斑。

當鍍液受金屬污染時，可用2-3 A/dm2電流扯片，直至雜質去除為止，陰極用鍍鎳鐵板或316#不銹鋼板。

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