博納雲智科技有限公司是集研發設計、產品樣件、生產分銷為一體的高科技公司。公司建立一期計劃建立輻射北方的設計研發基地，二期建立開放式創新平臺，用社會化的協作的力量幫助各企業把產品設計推廣。

主要業務范圍：
   （1）、模型製作范圍包括：
                        醫療器材：醫療設備、健身器材、B超檢測機、麻醉機、血糖機等
                        電子數位產品：數位相機、筆記本電腦、掌上電腦、DV、MP3、隨身聽、顯示器等
                        通信通訊產品：移動電話、傳真機、電話機、對講機等
                        傢用電器產品：空調、影碟機、微波爐、吸塵器、加濕器、液晶電視、多媒體音箱等
                        汽車展車模型：車身、車燈、車門、空調麵板、機表盤等、航空飛機配件等
                        現代辦公：讀卡器、打印機、復印機、
                        其他：銀行系統、安全防盜產品、軍工產品
   （2）、各種塑膠手板、橡膠手板模型製作
   （3）、各種鋁鎂合金手板、金屬手板模型製作
   （4）、平麵（2D）轉三維模型（3D）設計
   （5）、工業設計：工業產品外觀造型設計、結構設計、三維逆向測繪等

企業文化：
         一，服務至上
         我們為您想得更多！我們為您做得更好！您的滿意是我們最大的收獲
         以誠信博取客戶，以質量獲得市場，態度決定高度,細節決定成敗
         二，成本最小
         麵對任何目標的實現都要遵循“成本最小原則”
         降低成本就是創造利潤，實佳公司價優質優、周期保證
         三，主動創新，不斷超越
         保持開放的思想，不斷創新思路，尋找新方法，不斷超越。
         保持敬業精神，積極進取，爭創手板行業先鋒。
企業價值觀
         運作好公司，就等於經營好人生，公司發展才能滿足員工更高層次的物質和精神需求，
         員工在公司發展的同時，實現自我價值

一、按製作手段分：

1、CNC手板；主要是運用數控CNC車床加工，目前比較主流的CNC機床為日本的FUNAC。

2、RP手板；其中RP手板包含（SLA激光快速成型、LOM疊層法快速成型、SLS粉末燒結快速成型、FDM融熔沉積法快速成型、3D打印技術）。

3、真空復模手板；這個工藝的第一個步驟需要用CNC手板或RP手板作為手板原型，然後利用矽膠做出矽膠模具，最後用矽膠模具重復的復製出手板，行業中簡稱為復模。

 4、RIM低壓灌註成型手板；這種工藝同真空復模，需要製作模具，然後重復的復製手板。

二、按製作的材料分：

1、塑膠手板；其原料一般為塑膠板材，常見的主要有：ABS（米黃色和黑色）、PC（半透明）、PMMA（透明）、PA（白色）、POM（白色）。

2、金屬手板；手板常用材料主要有：鋁合金、鎂合金、鋅合金、銅、不銹鋼

3、軟膠手板；這種手板主要利用真空復模工藝製作出來，軟膠手板以硬度分為10~90°之間。

三、按製作的用途分：

1、結構手板；主要檢測產品的結構合理性，對於尺寸要求較高，對外觀要求相對較低，國外對這類要求尤為嚴格。

2、外觀手板；主要檢測產品的外觀設計，要求外觀精美，顏色準確。對內部的處理要求不高，有些的內部直接做成實心體。

3、功能手板；要求實現跟真正的產品一樣完全相同的外觀、結構及功能，可以理解為未上市的成品，是要求最高，難度最大的一類手板。

手板利用原材料加工完成後，一般需要進行後處理。SLA激光快速成型手板隻需稍稍去掉加工過程中形成的支撐就可以，一般不能進行噴漆電鍍，可以直接出貨。CNC加工的手板需要進行的工藝比較多且比較復雜。需要手工打磨，然後根據客戶的要求可以：噴漆、水鍍、真空鍍、絲印、鐳雕、氧化、拉絲等。

     手板模型就是在沒有開模具的前提下，根據產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板。
製作手板模型的優點有如下幾點 ：
　 （1）檢驗外觀設計
　 （2）檢驗結構設計
　 （3）避免直接開模具的風險性
　 （4）使產品麵世時間大大提前
    手板模型不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來，避免瞭“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。因此手板模型製作在新品開發，產品外形推敲的過程中是必不可少的。
因為手板模型是可裝配的，所以它可直觀的反映出結構的合理與否，安裝的難易程度。便於及早發現問題，解決問題。
    由於模具製造的費用一般很高，比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發現結構不合理或其他問題，其損失可想而知。而手板模型製作則能避免這種損失，減少開模風險。
    由於手板模型製作的超前性，你可以在模具開發出來之前利用手板作產品的宣傳，甚至前期的銷售、生產準備工作，及早占領市場。

 製作流程：親們提供STL/STP/IGS/OBJ/SLDPRT/X_T格式3D圖檔->錯誤數據修復->按圖計算重量->報價及圖案確認->拍下相應價格並付款->加工完成發貨->收貨確認->完成

最大單次加工行程600*600*400mm,精度0.1mm，材料白色光敏樹脂,密度1.33,強度與ABS相似。適於樣品展示和結構裝配驗證。作復模原型使用，易拋光、磨削、鉆銼，抗壓強。

加工所受限製：大麵積薄片厚度要大於0.8，獨立柱子直徑大於1，凸字筆劃寬度大於0.35（凹字可以0.2寬），小孔0.5直徑通孔可以在1深度加工出來，若是彎曲小孔或深孔、肓孔特征都必須要大於0.8以上，若較復雜則需視具體圖形而論。（未註明單位為mm）

對於初學建模造型的親們，推薦使用Pro/Engineer(creo)、Unigraphics或CATIA進行設計。玩具、工藝品類復雜形體，則使用Zbursh,Freeform或3DsMax,Maya製作。

對於3Dsmax和Rhino、Sketchup製作的圖案親們請註意: 全部曲麵要合並，形成單殼體，內部不得有交叉、穿插多餘曲麵，相同位置不得有雙重曲麵，分散的多個零件分別獨立輸出文件。

輸出STL格式註意事項：三角公差(UG)或弦高(Pro/E)選項欄要設0，其它采用默認狀態。CATIA使用STL Rapid Prototyping模組，使用Tesselation功能設置精度。Autocad命令行輸入 Facetres” -> 1 ~10 (10為高精度) ->STLOUT -> 抉擇實體 ->選Binary二進製文件輸出。Solidworks轉STL較為簡單。3dmax,maya輸出STL誤差精度0.01，數量在100萬以下為佳。

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