一、概述：
隨著近年來科學技術的迅速發展，加工模具設備的要求也愈來愈先進，特別對模具表麵層的拋光處理技術要求，也隨之增高。我公司針對國內外的市場需求，綜合國、內外多傢機種的產品特點，自行設計研發瞭具有自動頻率跟蹤范圍、自動補償的超音波電火花復合拋光機，該產品具有超聲頻率跟蹤范圍大，能自動適應各種工具頭，工作性能穩定，另外超聲輸出大小顯示數字化，調整方便，與手工拋光機相比，其工效提高許多。
該機具有多種工具頭，能對不同硬度材料製作的模具的復雜型腔、窄槽、盲孔、平麵等均可完成從粗糙至精細，乃至鏡麵的全部拋光過程。
二、技術參數
1、 適用范圍：各種模具的復雜型、窄槽、狹縫、盲孔、大平麵及各種硬質合金的粗中整形至鏡麵的拋光。
2、 可拋材料：各種金屬、硬質合金等。
3、 加工表麵粗糙度＜Ra0.012(▽13)
4、 拋光介質：人造金剛石研磨膏。
5、 超聲功率0-30W連續可調，頻率自動跟蹤。
電火花功率最大200W，分粗I、中II、細III三檔
6、 電源220V+10％ 50HZ功率最大為300W。
三、工作原理
利用超音波拋光機的原理：換能器將輸入的高頻電信號轉換成機械振動，經變幅桿放大後傳至裝在它端麵上的工具頭，帶動工具頭與工件之間的磨料懸浮液，高速沖擊，拋磨及磨料懸浮液的空化的綜合效應，至使工具表麵粗糙度降低，從而實現瞭超音波拋光過程。
為瞭提高粗糙度Rnl 6m以上工件的拋光速度，采用超聲和電火花腐蝕復合拋光。迅速降低工件表麵的粗糙度，對經車、刨、銑、電火花及線切割等加工後的粗糙硬表麵十分有效。
四、使用方法
（一）、超音波拋光操作
1、準備工作
1）、將工具手柄上的四芯插頭插入主機前麵板的超音波輸出插座，旋緊其固定帽。
2）、關掉主機電源開關，將電源線插入220+10％，50HZ，帶地線的專用交流電插座。
3）、將超音波輸出調節旋鈕旋至最小處（逆時針），電火花功率開關調至“0”的位置。
2、操作要點
1）、將所需工具頭配上相應的工具夾具，裝在工具手柄的端部。註意：安裝工具時一定要使用緊固架和附配板手將工具各接頭（或夾具）完全擰緊。見圖。
2）、打開電源開關，紅色電源指示燈應點亮。
3），調節超音波輸出旋鈕，將數顯輸出大小調至您所需的，並與該種工具頭能承受的功率水平適應，具體選擇參考下表：
輸出指示（KHZ） | 工具頭 | 適用范圍 |
31～34 | 銅、竹、木 | 鏡麵拋光（Ra 0.8以下） |
32～36 | 銅質工具 | 精細拋光（Ra 1.6-0.4） |
34～38 | 金剛石銼刀 | 粗至中拋光（Ra 50-30至30-20） |
4）、將銼刀表麵或工具頭端部在拋光麵上輕觸地來回推動。不必額外給工具頭加壓，否則可能影響工具壽命和拋光質量。
5）、拋光過程中輕微的溫升是允許的。
6）、換能器裝在工具手柄內，使用時要小心，切勿跌落或猛力撞擊而造成損壞。
7）、在暫停拋光時，應將超音波輸出調節旋鈕旋至最小處。
8）、當拋光工作停止或完成後，關掉電源。
（二）超音波與電火花復合拋光操作
1）、選用所需形狀大小的銅質工具頭。
2）、將電火花輸出線三芯插頭插入主機前麵麵板的電火花輸出插座，另一端夾在被拋光的工件上。
3）須將工作拋光麵浸沒於水中。如工件表麵不方便浸沒於水中，可用小膠管引水至工具頭端部與工件的接觸處。
4）、選擇所需電火花功率及調節超音波輸出旋鈕顯示相適用的正常輸出幅度，具體參考下表：
輸出指示（KHZ） | 電火花功率 | 粗糙度 |
32～36 | 銅、竹、木 | 大於a 3.2 |
銅質工具 | （Ra3.2- Ra0.4） | |
金剛石銼刀 | （Ra1.6- Ra0.8） |
5）、打開電源，紅色指示燈亮，調節超音波輸出旋鈕至所需輸出指示，將工具頭末端與工件表麵以45度輕觸地來回推動，勿須加壓。
6）、復合拋光過程中，電火花綠色指示燈點亮。
五、註意事項
·更換或安裝拋光工具時，必須使用緊固架及板手。如果安裝得不緊，會產生不正常的聲響，而且工具的連接部位會發熱，以至不能獲得正常的拋光效果。
·即使工具和工具手柄聯接得很緊密，在使用瞭較長時間後，它們也會松動，所以務必經常地擰緊夾頭，特別是竹、木質工具夾頭。
·使用竹、木工具時，超聲輸出幅度率一般不超過34KHZ，否則竹木可能會在過熱後而導致燃燒。
·使用銅質工具時，輸出幅度一般不超過36，否則，可能導致工具斷裂。
·工具和工具手柄要盡可能保證端部乾凈，避免劃傷、弄缺。暫停工作時，應關掉控製開關。
·使用超音波與電火花復合拋光時，身體不要同時接觸工具手柄金屬部分和被加工工件，否則會有輕微的觸電感覺（但無危險）。
·超音波與電火花復合加工時，超音波應有一定的功率輸出，顯示頻率應在32KHZ以上不能使電療與工件長時間接觸。
·更換保險絲時，嚴禁超過規定之規格。（本機采用抽屜式保險座，分時外兩格，外格放置預備保險管，時格放置使用保險管；換用時，一定要放入裡格）
·本機必須使用接地良好的三芯專用交流電源插座。若市電波動超過220V+10％范圍，應配置1000VA左右的交流自動穩壓器，否則，影響正常工作，有損整機壽命。
·各種材質工具頭可參照本公司隨機工具頭尺寸自行彷製，如工作狀態不理想，可適當改變工具的長度。
·盡可能改善工作環境，勿忘設備的維護保養。
六、故障及排除
故障現象 | 原 因 | 排除方法 |
無振動 | 1.手柄插頭沒插好; 2.超音波頻率旋鈕沒調好。 | 1.插好手柄插頭; 2.調好頻率調節旋鈕。 |
振動弱 | 1.工具沒上緊; 2.工具不合適; 3.竹木工具多次夾緊後厚度過小。 | 1.上緊工具; 2.更換標準工具; 3.更換新的竹木工具。 |
有不正常的聲音輸出 顯示調不上去 | 1.變幅桿、緊固螺絲沒上緊; 2. 工具長度過短; 3. 竹木工具經多次夾緊後厚度過小; 4. 工具或夾具斷裂; 5. 工具或夾具端麵被劃傷; 6. 接觸端麵太臟。 | 1.上緊變幅桿、緊固螺絲; 2.更換新的工具; 3.更換新的竹木工具; 4.更換新的工具或夾具; 5.同上; 6.清洗工具和工具手柄的連接端麵，然後上緊工具。 |
超音波輸出率顯示數字不穩定 | 1.操作壓力太大; 2.超音波頻率旋鈕沒調好。 | 1.減小操作壓力; 2.調好調節旋鈕。 |
沒有電火花 | 1.電火花輸出線沒接上工件; 2.電火花輸出線斷。 | 1.接好電火花輸出線; 2.更換新的電火花輸出線。 |
電火花功率很大，切削量卻很小 | 1.水質變壞
| 1.更換清水或加大膠管的出水量。 |
機器自檢 | 將變幅桿裝上工具手柄，接通電源並打開電源開關，將超音波輸出調節旋鈕旋至最大，這時輸出在38-39HZ，說明機器正常。 | |
七、附錄 拋光工藝簡介
要拋光加工的工件，有材料、表麵粗糙度和熱處理工藝等各種不同的情況，如何正確選擇拋光工藝，直接影響拋光的速度和質量，這裡且作一簡單介紹，僅供參考。
根據工件表麵粗糙度，可將拋光過程分兩大階段，即超音波電火花復合拋光和超音波拋光。
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