一、工作原理：

電火花強化機它是直接利用火花放電釋放的能量，將硬質合金材料或其它合金材料熔滲和塗復到另一種金屬材料表麵上，是金屬表麵處理的一種特種工藝。從而改變瞭理化性能，形成具有高硬度、耐磨、耐腐蝕等特性的合金強化層。也可利用其電脈沖放電，進行一種電火花加工功能。

二、性能、特點：

1、  利用電火花的電療材料與工件材料在放電的作用下形成工件表麵新的合金，這種表麵形成的新的合金是電火花強化層，其特性與兩者材質有關。

2、  經過電火花強化後的表麵金相組織起瞭變化，可獲得顯微硬度HVI100-1400（相當於HRC70°~72°）當用硬質合金YG8作電療強化模具鋼時，可增強其表麵的耐磨、耐腐蝕性，即延長使用壽命1-3倍以上。

3、  在常溫下對工件進行強化，不產生噪聲、粉塵，火花放電部位僅在瞬間不會對工件產生變形和裂紋，強化層溶滲工件基體結合牢固，不會起層、剝離和脫落。強化層表麵光潔，可用於工件和末道處理，一般情況下，不需要再拋光。

4、  設備輕，耗電療少，操作簡便，電火花加工時靈活快捷，使用范圍廣，配用輔助設備，可進行一機多用。

三、用途

本設備具有廣泛的用途

1、  主要用於各種工夾模具的表麵強化，如：冷沖、鍛壓、彎曲、擠壓、拉伸、壓鑄等模具增強表麵硬度一般情況下強化的尺寸范圍a=3mm，b=2-3mm，對狹小窄縫小型腔等隻強化b麵，延長使用壽命，見圖（三）：

2、  對各類金屬加工的刀具刀麵進行強化，提高各刀具的刃口強度，如：各類車刀、銑刀、刨刀、滾刀、絞刀及鑽頭、鏟刀、絲錐等強化的部位方法參見圖（四）：

3、  部位偏小尺寸，經強化後表麵可增厚20~60微米，因而可用於模具、刀具、夾具等各類零部件配合磨損部位的強化和修復，見圖（二）：

4、  適應註塑模具表麵的要求，模具型腔麵可進行打砂處理。

四、使用方法

1、  打開包裝箱取出本機及說明書，瞭解該機器各插座及附屬件的使用情況，進行接線連接。見圖（一）：

2、  將電源引線插頭①插上主機②再接上電流（220V50HZ）工件引線⑧接插上主機⑥的插孔位置，振動器引線⑨接插上主機孔⑦；

3、  將使用的電療⑩緊夾在振動器的夾頭上，工件引線一端磁鋼搭吸在工件上。

4、  合上電源開關④指示燈 亮，該機已接通電源，手握振動器使電療頭接觸工件產生火花放電給予適當的壓力，使電療在工件加工處均勻地反復移動，即會出現一層白色亮帶的強化層。

5、  為瞭獲得強化表麵均勻光潔，該機設有可調節的開關⑤進行控製，控製檔位為一至六的位置，控製不同的塗層厚度，一般先采用1、2檔，後采用3、4檔逐一提升，根據加工層的厚度精度而定。

五、技術參數

HQ80系列強化機的主要技術參數、性能

電火花的技術參數、用途

附註：1、電火花工作條件是在液體中進行（煤油）

     2、各種形狀電療，自行製作。使用材料：銅可製作橢圓形、方形、三角形等電療，加工各種形態的異形孔。

     3、可配售自動穿孔裝置

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