料計量過多?
塑塑料計量過多，過量的熔膠被擠入模穴，模板有可能被模穴內的高壓撐開，熔膠溢出，產生毛邊。?
33.料管溫度太高或太低?

料料管溫度太高，熔膠太稀，容易滲入模穴各處的間隙，產生毛邊。料料管溫度太低，熔膠太稠，須高壓才能填模，模板有可能撐開，熔膠溢出，產生毛邊。?
料料溫的設定可以參考材料廠商的建議。?
料料管分後、中、前、噴嘴(Rear, Center, Front and Nozzle)四區，從後往前的料溫設定應逐步提高，每往前一區，增高6℃。若有必要(尤其是對熱敏感的塑料)，可將噴嘴區和/或前區的料溫設定的和中區一樣。
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.射壓過高?
射射壓過高時，模板有可能被模穴內的高壓撐開，熔膠溢出，產生毛邊。?
射射壓可從些許缺料註射(Short shot)開始，每次增加3Bar (50psi)，直到填壓適度為止。?
?5.射速度高或過低?
射射速過高時，熔膠太稀，容易滲入模穴各處的間隙，產生毛邊。?
射射速過低時，熔膠溫度降低，熔膠太稠，須高壓才能填，模板有可能撐開，熔膠溢出，產生毛邊。?
每每次射壓或射速調整的增量以10%為原則。每次調整後，大約要射膠10次才可達到穩定狀態。
66.保壓時間太長?
保保壓時間太長，高壓在熔膠內向低壓處傳遞，熔膠在模穴各間隙處伺機滲出的或然率提高，有可能產生毛邊。?
77.停留時間太長或太短?
塑塑料在料管或/和熱澆道中停留時間太長，會使得塑膠變稀，熔膠容易滲入模穴內各處的間隙，產生毛邊。?
停停留時間太短，熔膠溫度太低，熔膠太稠，須高壓才能填模，模板有可能撐開

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