1.立式、全封閉結構,無粉塵污染。
2.按物料特性定製攪拌裝置,混合效果好。攪拌傳動平穩噪音低。
3.特別設置若減速機漏油後防止污染罐內物料的裝置,安全可靠,確保物料無污染風險。
4.夾套采用空心夾套、半圓盤管夾套、蜂窩夾套等(按需選擇),加熱效率高。
5.夾套外設置保溫層,填充耐高溫、抗老化的珍珠棉,具有良好隔熱保溫效果。
6.外飾麵筒體采用不銹鋼板鏡麵拋光、原色亞光或磨砂麵亞光處理(供選),外形美觀、整潔。
7.內罐體表麵做鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.6µm);各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產過程的可靠性、穩定性,符合“cGMP”等規范要求。
公稱容積 | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L | 20000L |
內罐體直徑(mm) | Ø700 | Ø900 | Ø1100 | Ø1400 | Ø1600 | Ø1800 | Ø2000 | Ø2600 |
換熱麵積(m²) | 1.7 | 2.5 | 4.5 | 7.0 | 9.0 | 13 | 21 | 32 |
攪拌功率(kW) | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 |
攪拌轉速(r/min) | 可供選擇轉速:23、32、48、60、82、127、155(或采用無級調速、變頻調速)。 | |||||||
工作壓力(MPa) | 夾套:0.08~0.3MPa,內罐體:常壓~0.15MPa。 | |||||||
工作溫度(℃) | 夾套:<130℃,內罐體:<100℃,夾套換熱介質:蒸汽(或熱水循環)。 | |||||||
設備材質 | 內罐體:不銹鋼(SUS304或SUS316L);夾套SUS304或Q235-B;外筒體SUS304。 | |||||||
攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。 |
註:
1.圖表中攪拌電機功率供參考,攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求製造。更多詳細瞭解該設備,請致電與我們聯系。
3.不銹鋼攪拌罐/乳化反應罐選型需提供的工藝參數:物料性質、工作壓力、工作溫度、使用工況等。
1、 罐體在使用前罐內必須用清水清洗乾凈,然後用蒸汽消毒。先關閉罐底出料口閥門,即可通入物料,物料不宜裝的太滿。
2、 加熱方法:加熱前首先關閉封頭底部出料口閥門,再往夾套內加入一定量的導熱油(油位大概罐底往上2/3處)或經常檢查油位置,檢查電機電源及加熱管電源是否接觸良好。加熱時必須關閉底部出料口,打開罐體上方的加油口及放氣口(設備在加熱過程中排氣口切勿關閉,保持打開狀態),以免加熱過程中導熱油膨脹生產壓力大於設備工作壓力,造成不良後果,再倒入物料。開動攪拌器,當加熱到達所需溫度後,可關閉攪拌器及加熱器。
3、 清洗:加工結束後,註意檢查,電源開關是否關閉,鍋內的物料立即用溫水沖洗,清掉粘在內壁上的殘餘物料,然後用40--50℃的堿水徹底清洗,清洗完成後再用清水沖洗,下次使用前先用90℃熱水或蒸汽作2—3分鐘消毒處理。
三、不銹鋼攪拌罐/乳化反應罐附件配置:
快開式衛生人孔、窺視燈鏡、溫度計(指針式或液晶數顯式)、真空介面、真空表、CIP清洗器、料液進出口、采樣口(采樣閥)、回流口、夾套熱媒進/出口等介面。
1、產品使用說明書 2,產品質量合格證書 3、壓力表 4、安全閥 5、閘閥蒸汽進口 6、溫度計、7、設備圖紙(CAD)、安裝圖
1. SFDA 《藥品生產質量管理規范》2010年版
2.《醫藥工業潔凈廠房設計規范》(GB50457-2008)
3. GAMP藥品生產自動化管理規范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼製壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼製焊接常壓容器》
6.《食品工業用不銹鋼薄壁容器(QB/T2681—2004)》
中藥提取濃縮系統設備 乳/食/飲品設備 生物發酵系統設備
肉製品系統設備 豆製品系統設備 粉針/頭孢系統設備
大輸液/水針劑系統設備 大輸液滅菌設備 處理/環境工程設備
血液製品系統設備 原料/合成系統設備 潔凈管道工程設計安裝
本公司設備優勢:設計美觀,結構緊湊、性能穩定、高效節能、使用壽命長、售後服務及時12H內到位處理,本公司產品大大提高企業的中式、大型規模生產效率,為用戶提高生產效率及降底成本,可實現成套設備自動化生產管理模式。企業在不斷創新、進取、專業的製造技術、卓越的產品質量、誠信的經營理念、完美的售後服務,贏得瞭國內外客戶的信賴與支持。
本公司擁有行業中較先進的不銹鋼容器加工技術和焊接技術,機械自動拋光技術和電解拋光技術,產品製造嚴格遵循GMP和FDA規范的要求,各項質量指標均已達到世界先進水平,在產品性能, 外觀, 壽命及服務等方麵得到客戶的一致好評,並建立起瞭良好的信譽。
本公司宗旨是:“質量鑄就品牌、誠信引領未來” 的辦廠宗旨,企業將繼續在技術及硬件製造上加大技改力度,並以全新風貌和靈活務實的運作機製;以可靠的質量、合理的價位、良好的售前售後服務;滿足廣大用戶的需求,向社會提供一流製藥設備,一流服務管理。我公司的產品已經在歐洲、亞洲、非洲、中東等國傢已有瞭良好的市場。
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