一、廢舊輪胎、塑料、橡膠煉油設備組成系統
1、主機一體機
2、分氣包
3、煙道脫硫除塵系統
3、（罐式、盤管式、立式列管式）冷卻系統
4、輕油罐
5、重油罐
6、廢氣回收系統
6、水封罐，安全
7、減速機
8、引風機
9、油泵
10、水泵
11、鼓風機
12.機表、安全閥
13、主機保溫材料
14、全自動出渣機
二、廢舊輪胎、塑料、橡膠煉油設備型號、尺寸及日處理量
LN-5100型 2200*5100 日處理6噸
LN-6000型 2200*6000 日處理7-8噸
LN-2600-6000型 2600*6000 日處理8噸
LN-2800-6000型 2800*6000 日處理10噸
三、廢舊輪胎、塑料、橡膠煉油處理器適用的產品和行業
1.工業混合廢塑料，允許多種廢料同時存在，但建議PE>70%,PVC <10%。
2.廢油。比如：廢柴油，廢油渣等等。
3.廢橡膠輪胎。
4.廢電纜皮（建議先脫氯處理再煉油）。
5.廢原油。
6.廢PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）再生。
四、廢舊輪胎、塑料、橡膠煉油設備工藝流程
不需將廢舊塑料、橡膠去泥沙、水分、鐵絲等雜質，直接裝入高溫常壓裂解處理器中，催化加熱，餾出油蒸汽，油氣通過冷凝器，可液化部分，冷凝為混合油，不可液化部分通過燃氣系統處理器底燒掉；冷凝後的混合油首先加入分餾處理器加熱，通過催化重整工藝，餾出油蒸汽，而後油蒸汽通過冷凝器，分餾出基礎燃料油，經沉淀過濾化學處理，加入各種添加劑，整理成為合格的燃料油。
1、對廢橡膠輪胎做綜合處理，可以同時生產出碳黑和輪胎油兩種產品。
2、每套設備由七部分組成：
a.主機臥式旋轉裂解處理器。
b.進料系統。
c.壓力、溫度報警系統
d.中央電控系統
e.罐式冷卻系統。
f.燃氣加熱系統（廢氣處理系統）。
g.煙塵脫硫除塵系統。
3.國內首創：
a.在其關鍵裝置裂解處理器的設計上，徹底克服瞭國內目前立式平底裂解處理器底局部受熱不均勻，易斷裂、產量低，使用壽命短等不利因素，主機采用臥式雙驅動旋轉結構，0.4轉/分。
b.具備快速實用的進料和出渣系統。進料量WJ-X型每24小時處理量達到8噸，300公斤碳黑的出渣時間隻需30分鐘。連續式每24小時處理量達到22噸。
c.高效的燃氣加熱系統。在煉油的過程中，當被加熱的氣體達到150攝氏度後，會產生大量常溫常壓不能液化的氣體——甲烷到丁烷。這些氣體由專門設計的燃氣噴嘴內充分燃燒後，產生大量的能量，大大節約瞭能源。以燒煤為例，在沒有燃氣助燃時，每24小時需1.5噸煤，燃氣助燃後,每24小時需0.5噸煤，大幅度的提高瞭生產效率。
d.煙道除塵系統由脫硫除塵器（有資質的）。配有雙向水沖擊式旋風除塵室，可確保煙道出口的排放達以國傢級排放標準。
4.公司承諾：
本公司所售各種系列設備具有完善的售後服務，保修期一年，徹底解決瞭客戶的後顧之憂。
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