設備操作流程：

首先，把廢輪胎由進料門放進主機反應器，關閉進料門，密封。然後開始燒火，在加熱室用燃料煤或木材加熱主爐。當溫度達到150℃的時候，會有一部分氣體析出（此時的氣體大部分是廢氣），溫度達到220℃的時候，油氣析出，進入分氣包，渣油（含有部分渣）下沉至渣油罐，而輕油則自動的進入水冷卻系統，冷卻、液化。進入輕油罐。這樣，我們就得到重油和輕油。

經過冷凝，部分不能冷凝下來的氣體，我們稱之為廢氣，廢氣經過一道安全設置--水封，（水封的作用是避免明火從燃燒室返回與廢氣相遇發生爆炸），返回加熱室作為燃料加熱爐膛。所以，設備操作起初，燃料是煤或木材，當溫度上升至220℃-270℃的時候，就可以把廢氣作為燃料瞭。一般情況下，每噸廢輪胎需要的燃料是60kg。

電的消耗量：整套設備耗電的部件有：引風機（4--7.5KW）,減速機（3--5.5KW）,水泵（1.5KW）和油泵（1.5KW）。一共是10-16KW，所以，整個操作過程中，耗電量是極小的。

廢輪胎裂解最終成分：

油：45%     炭黑：30%     鋼絲：10%     渣油：10%      廢氣：5%

廢塑料煉油最終成分： 

油：15%-65%     蠟油瀝青：35%-85% 

新手教學

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