該系列配液罐(攪拌罐/調配罐/濃稀配罐)嚴格按照SFDA《藥品生產質量管理規范》2010年版規范並結合“用戶需求說明(即user requirement specification，簡稱URS)”方案進行進行設計、確認、製造，以達到無菌操作，無污染風險，易清洗(或易拆洗)，易消毒(滅菌)、使用經濟、安全高效等目的。

二、配液罐/攪拌罐/調配罐/濃稀配罐設備結構特性

1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121℃/0.1MPa)。

2.按照衛生無菌級要求設計，結構設計極具人性化，操作方便。

3.適宜的徑高比設計，按工藝定製攪拌裝置，攪拌、調配效率高；攪拌傳動平穩噪音低。

4.內罐體表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產過程的可靠性、穩定性，符合“GMP”等規范要求。

1、說明：本設備使用前，貯液器內須用淡熱水清洗乾凈，然後用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進入缸內，或開啟缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌器攪拌時外濺，造成環境不衛生或損失。

2、加熱方法：加熱時必須關閉冷媒進管閥門，放盡夾套內的剩餘冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然後開啟蒸汽閥門，到達所需溫度後，應先關閉蒸汽閥門，過2~3分鐘後，再關攪拌器。

3、冷卻方法：關閉蒸汽閥門，放盡夾套剩餘蒸汽冷凝水，再開缸底冷媒閥門，使冷媒從夾套通過，降低缸內物料的溫度。

4、保溫：根據所需溫度，開動攪拌器，高速閥門，並保持溫度（註意溫度表）以便達到保溫之目的。

5、清洗：加工結束，放盡缸內夾套剩餘冷凝水後，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然後用40C~50C堿水在容器內壁全麵清洗，並用清水沖洗，待下次使用時，用熱水或蒸汽（90C）以上，保持2~3分鐘的消毒處理。

6、保養：要經常註意整套設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時應立即補充，半年換油一次（40#機油），在設備不用時，一定要用溫水沖洗夾套，以免鹽水腐蝕，經常擦洗缸體，保持外表清潔，內膽光亮，達到經久耐用的目的。

1、使用說明書  2，合格證書 3、壓力表     4、安全閥    5、閘閥蒸汽進口    6、溫度計

配液罐/攪拌罐/調配罐/濃稀配罐應用概述：

該系列配液罐(濃配罐/稀配罐/配製罐/配料罐)為全密封、立式結構的衛生潔凈型容器設備，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能。是製藥行業的藥液(如大輸液、針劑)等進行攪拌配料、濃配或稀配的必備設備。罐體設有夾層，可通入加熱或冷卻介質分別進行加熱或冷卻，使藥液借助攪拌器的運轉得到充分溶解與調配並均勻一致。

 

 

      溫州市遠中機械有限公司是一傢專業從事衛生級流體設備的加工與製造。主要產品：中藥提取、藥液濃縮、酒精回收、配料攪拌系統、大小輸液註射劑成套設備、小型不銹鋼實驗提取濃縮設備、衛生泵及閥門管件等系列產品。設備實用美觀，結構獨特、高效節能、其生產能力大為提高為用戶的生產實現智能化管理。企業在不斷創新、進取、專業的製造技術、卓越的產品質量、誠信的經營理念、完美的售後服務，贏得瞭國內外客戶的信賴與支持。

      先進的管理：真正實現ISO9001-2000質量管理體系，企業的任何產品都可以追溯其各個工序的製造階段，單工序的製造質量，采用SUS304或SUS316L材料加工製作，內表麵鏡麵拋光處理，外表麵采用拋光、噴砂、拉絲、亞光等多種表麵處理方式，符合衛生級GMP要求，從而保證瞭產品的出廠質量。

     公司經營理念：“合作是發展的前提，人才是發展的動力”。公司成立近幾年來，吸收瞭一批具有機械專業知識和實踐經驗的人士共同發展。“海納百川，讓蛟龍騰飛；千舟竟發，任群英爭先”是我們的人才觀，通過抓管理來實現效益，集體智慧和大局觀良好配合，使得公司的凝聚力和整體水平不斷地提高，為公司進一步發展作好人才方麵的準備。

    公司宗旨是：“ 以質量求生存，科技締造完美，以信譽交朋友 ” 的辦廠宗旨，企業將繼續在技術及硬件製造上加大技改力度，並以全新風貌和靈活務實的運作機製；以可靠的質量、合理的價位、良好的售前售後服務；滿足廣大用戶的需求，向社會提供一流製藥設備，一流服務管理。

 

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