設備包含
1、提取及固液分離裝置
2、濃縮、純化與溶媒回收系統
3、乾燥系統
2、濃縮、純化與溶媒回收系統
3、乾燥系統
4、CIP與SIP系統
5、自控與PLC系統
產品簡介
工藝過程簡述
浸提
將粉碎至所需細度的藥材粉末投入浸泡罐，然後加入所需溶媒量1/2攪拌，浸泡一定時間後加入另1/2的熱水，繼續攪拌浸泡到規定時間，用泵打入微波輻射腔，循環數十秒至數分鐘，關閉循環閥，開啟中間罐閥門，同時啟動微波輻射裝置，達到要求後開啟通往過濾器的閥門，關閉中間罐閥門，進行過濾，濾渣卸入出渣車，濾液進入提取液貯罐（中間罐），貯一定量後啟動料液泵打入沉降罐沉淀。
濃縮
將沉淀罐內沉淀物分去，再把清液打入超速離心機分離，清液進入貯罐再將其打進深層濾器過濾，濾液貯於貯罐（高位），按不同劑型的工藝要求分別采取兩種濃縮，提純路線。
設備原理簡介
在高頻電磁場裡，極性溶劑中的植物顆料吸收溶媒，其極性分子與微波電磁場相互作用，由於吸收微波能而極化，在交流高頻電磁場作用下，無論極性分子或非極性分子分均反復被極化，頻繁因其極性的反復變動而激烈轉動。其頻率達24.5億次/秒，因而產生劇烈的碰撞與摩擦，致使植物細胞（維管束與腺泡）內產生大熱量而導致液泡膨脹細胞破壁使含有效組分的細胞液流出，進入溶液，並因溫度的升高而迅速擴散。此外，還因微波的穿透也會加快細胞的破壁，使植物細胞內有效成分加速浸出，達到提取之目的。
MAE中藥提取系統特點
節約能源
微波加熱所產生的熱量系來自極性分子內部的內熱效應，無熱阻，熱擴散與分子擴散運動的方向一致，所以加熱速度快，時間短，溶質與溶劑互為滲透快，萃取時間一般隻需30s-10min，溫度60~70℃，CME提取溫度需要100℃，時間分2~3次剛共需8~10Hr，濃縮時間CME為MAE的2.5~2.7倍，MAE能耗僅為CME（傳統提取）的10-20%。
低物耗
MAE所需溶媒為藥材量6~8倍，並一次提凈，CME則需16~20倍，尤其是有機溶媒還需一套溶媒回收設備，和增加回收溶劑的時間，MAE溶媒用量僅CME的30%~40%，既減少溶媒消耗、又減少濃縮所耗的能量，由於微波的穿透性使植物纖維內的有效組分迅速轉入溶劑，因而大大提高轉移率，據分析測定，可提高提取率30~70%，充分利用有限的藥材資源生產出更多的產品。同時大大減少有機溶媒的污染。
環境友好
有機溶媒用量減少與藥材利用率的提高，也降低藥渣及含有機溶媒廢水的排放量，MAE可實現系統密閉操作，空氣中可大大降低有害氣體深度，防止對環境的污染，又便於進行瞭編程控製，而且提取溫度在60-70℃之間，避免CME生產環境高溫高濕之虞。
量多質優
MAE具有選擇性加熱及溫度相對較低，無溫度梯度之優點，而且植物腺胞內的有效成分是因細胞壁破裂而浸出，不像CME因高溫而大量分解、破壞，故轉移率高、質量好。
效益提高
由於能耗低，物耗減少，生產周期縮短，設備利用率提高，則產品的運行成本降低，並且收率提高、產品純度好，給企業創造實實在在的經濟效益。
浸提
將粉碎至所需細度的藥材粉末投入浸泡罐，然後加入所需溶媒量1/2攪拌，浸泡一定時間後加入另1/2的熱水，繼續攪拌浸泡到規定時間，用泵打入微波輻射腔，循環數十秒至數分鐘，關閉循環閥，開啟中間罐閥門，同時啟動微波輻射裝置，達到要求後開啟通往過濾器的閥門，關閉中間罐閥門，進行過濾，濾渣卸入出渣車，濾液進入提取液貯罐（中間罐），貯一定量後啟動料液泵打入沉降罐沉淀。
濃縮
將沉淀罐內沉淀物分去，再把清液打入超速離心機分離，清液進入貯罐再將其打進深層濾器過濾，濾液貯於貯罐（高位），按不同劑型的工藝要求分別采取兩種濃縮，提純路線。
設備原理簡介
在高頻電磁場裡，極性溶劑中的植物顆料吸收溶媒，其極性分子與微波電磁場相互作用，由於吸收微波能而極化，在交流高頻電磁場作用下，無論極性分子或非極性分子分均反復被極化，頻繁因其極性的反復變動而激烈轉動。其頻率達24.5億次/秒，因而產生劇烈的碰撞與摩擦，致使植物細胞（維管束與腺泡）內產生大熱量而導致液泡膨脹細胞破壁使含有效組分的細胞液流出，進入溶液，並因溫度的升高而迅速擴散。此外，還因微波的穿透也會加快細胞的破壁，使植物細胞內有效成分加速浸出，達到提取之目的。
MAE中藥提取系統特點
節約能源
微波加熱所產生的熱量系來自極性分子內部的內熱效應，無熱阻，熱擴散與分子擴散運動的方向一致，所以加熱速度快，時間短，溶質與溶劑互為滲透快，萃取時間一般隻需30s-10min，溫度60~70℃，CME提取溫度需要100℃，時間分2~3次剛共需8~10Hr，濃縮時間CME為MAE的2.5~2.7倍，MAE能耗僅為CME（傳統提取）的10-20%。
低物耗
MAE所需溶媒為藥材量6~8倍，並一次提凈，CME則需16~20倍，尤其是有機溶媒還需一套溶媒回收設備，和增加回收溶劑的時間，MAE溶媒用量僅CME的30%~40%，既減少溶媒消耗、又減少濃縮所耗的能量，由於微波的穿透性使植物纖維內的有效組分迅速轉入溶劑，因而大大提高轉移率，據分析測定，可提高提取率30~70%，充分利用有限的藥材資源生產出更多的產品。同時大大減少有機溶媒的污染。
環境友好
有機溶媒用量減少與藥材利用率的提高，也降低藥渣及含有機溶媒廢水的排放量，MAE可實現系統密閉操作，空氣中可大大降低有害氣體深度，防止對環境的污染，又便於進行瞭編程控製，而且提取溫度在60-70℃之間，避免CME生產環境高溫高濕之虞。
量多質優
MAE具有選擇性加熱及溫度相對較低，無溫度梯度之優點，而且植物腺胞內的有效成分是因細胞壁破裂而浸出，不像CME因高溫而大量分解、破壞，故轉移率高、質量好。
效益提高
由於能耗低，物耗減少，生產周期縮短，設備利用率提高，則產品的運行成本降低，並且收率提高、產品純度好，給企業創造實實在在的經濟效益。
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售後服務
本公司本著“以優質的產品，高效的服務，持續的滿足客戶要求”為宗旨，鄭重向您承諾：
1、所有設備質保期一年，自驗收合格日起開始計算。
2、工程安裝維修：自設備交付日起，我們提供終身免費技術支持（包括技術咨詢及技術人員的支持）。一旦接到設備故障電話，快速響應，在交通條件允許的情況下，安排售後工程服務人員以最短時間（一般不超過24小時）趕到用戶生產現場，即刻進行維修。對設備出現的一般問題，在2個日歷日內解決，較大問題解決時間不超過5個日歷日。
3、質保期內，我們對設備實行三包：根據質量問題的嚴重程度進行包修、包換、包退。質保期內正常操作情況下造成的質量問題，全部維修費用（差旅費、人工費、配件費等）由我們承擔。人為操作不當造成的質量問題，我們僅收取配件費用。
4、質保期後，我們提供有償維修服務（僅收取差旅費，配件費），零配件和易損件保證以最優惠的價格優先供應。
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2、工程安裝維修：自設備交付日起，我們提供終身免費技術支持（包括技術咨詢及技術人員的支持）。一旦接到設備故障電話，快速響應，在交通條件允許的情況下，安排售後工程服務人員以最短時間（一般不超過24小時）趕到用戶生產現場，即刻進行維修。對設備出現的一般問題，在2個日歷日內解決，較大問題解決時間不超過5個日歷日。
3、質保期內，我們對設備實行三包：根據質量問題的嚴重程度進行包修、包換、包退。質保期內正常操作情況下造成的質量問題，全部維修費用（差旅費、人工費、配件費等）由我們承擔。人為操作不當造成的質量問題，我們僅收取配件費用。
4、質保期後，我們提供有償維修服務（僅收取差旅費，配件費），零配件和易損件保證以最優惠的價格優先供應。
企業實例圖
企業介紹
溫州市遠中機械科技有限公司是一傢專業從事衛生級流體設備的加工與製造。主要產品：中藥提取、藥液濃縮、生物發酵、酒精回收、配料攪拌系統 、儲罐、非標容器、大小輸液、註射劑成套設備、衛生泵及閥門管件等系列產品。設備實用美觀，結構獨特、高效節能、其生產能力大為提高為用戶的生產實現智能化管理。企業在不斷創新、進取、專業的製造技術、卓越的產品質量、誠信的經營理念、完美的售後服務，贏得瞭國內外客戶的信賴與支持。
- 先進的管理：真正實現ISO9001-2000質量管理體系，企業的任何產品都可以追溯其各個工序的製造階段，單工序的製造質量，采用SUS304或SUS316L材料加工製作，內表麵鏡麵拋光處理，外表麵采用拋光、噴砂、拉絲、亞光等多種表麵處理方式，符合衛生級GMP要求，從而保證瞭產品的出廠質量。
- 公司經營理念：“合作是發展的前提，人才是發展的動力”。公司成立近幾年來，吸收瞭一批具有機械專業知識和實踐經驗的人士共同發展。“海納百川，讓蛟龍騰飛；千舟竟發，任群英爭先”是我們的人才觀，通過抓管理來實現效益，集體智慧和大局觀良好配合，使得公司的凝聚力和整體水平不斷地提高，為公司進一步發展作好人才方麵的準備。
- 公司宗旨是：“ 以質量求生存，科技締造完美，以信譽交朋友 ” 的辦廠宗旨，企業將繼續在技術及硬件製造上加大技改力度，並以全新風貌和靈活務實的運作機製；以可靠的質量、合理的價位、良好的售前售後服務；滿足廣大用戶的需求，向社會提供一流製藥設備，一流服務管理。
聯系方式
| 公司名稱：溫州市遠中機械有限公司 生產地址：溫州市龍灣區沙城工業園 手 機：188-5773-6831 潘先生 18267732444 龍先生 電 話：0577-8699 5916 傳 真：0577-8699 5916 郵 編：325024 E-mail：[email protected] 公司網址：http://www.wzyuanzhong.com 手機網址：http://www.yuanzhong.mobi |
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