實驗室多功能提取濃縮機組,小型蒸汽電熱兩用提取濃縮機組批發價_發酵提取設備_反應設備_機械設備_貨源

設備用途及概述

一、小型多功能提取濃縮機組,多功能提取罐,濃縮罐設備,中藥提取罐應用概述

遠中多功能提取濃縮機組為我司在該領域潛心研究反復設計改造而最終成型的產品，該產品適用於醫藥保健、植物、生物製藥、色素、食品飲料、化工等行業的常壓、微壓、水煎、濕浸、溫浸、熱回流強製循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等多種工藝，符合GMP醫藥標準，Y-TN系列提取濃縮機組容量為：5、10、20、30 、50 、100 、200、300、500L等。主要適用於高校、研究所和企事業單位實驗室研發及中小試生產線。

設備工作原理

二、小型多功能提取濃縮機組,多功能提取罐,濃縮罐設備,中藥提取罐工作原理

將需提取藥材投入提取罐內，按生產工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝自行加入）。進行原藥提取，提取溫度可根據實際需要設定。按生產工藝進行提取，待提取結束後，將管道閥門按先後順序打開，把液體抽入濃縮罐進行濃縮。濃縮液溫度設定在需要值，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥裡,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解於提取罐內溶劑,送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次復用。

產品特征描述

三、小型多功能提取濃縮機組,多功能提取罐,濃縮罐設備,中藥提取罐特性

1. 小型多功能提取濃縮機組功能齊全，可獲得全系統真空，可滿足提取揮發油、水提、醇提、動物內臟提取、分次提取、熱（溫）回流提取等11種提取要求；

2. 提取液可濃縮、可收膏，有機溶媒可回收

3. 此設備可采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內配有雙級攪拌，使體積比較大的物料充分與溶劑接觸，加速有效成分的析出。

4. 小型多功能提取濃縮機組在濃縮系統上采用瞭特殊結構，使產品最終比重可達到1.4，且排料暢通；

5. 濃縮液料：本設備可采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。

6. 具有較高的自動化控製程度，且操作方便、數據采集準確可靠；

7. 熱回流提取濃縮機組在使用中，提取設備跟濃縮設備可獨立運作，也可聯動運行，提高瞭設備的運作合理性，操作方便便捷。

8. 酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。

9. 設備配備合理、緊湊、外型小巧美觀，加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外用不銹鋼薄板製作外殼，表麵做鏡麵或亞光處理。符合實驗室條件下使用要求，便於操作、維護；

10. 此設備配有油水分離器和高效冷凝器，可提取芳香油等植物性精油。

11. 提取濃縮機組濃縮系統與藥接觸部位采用瞭304材料製造，加熱室為內拋光衛生管，符合國傢藥品監督管理局關於《藥品生產質量管理規范》中有關設備條文的要求及國傢相關標準的要求。

12. 小型多功能提取濃縮機組還可用於高等院校、科研機構、醫院等作為新藥提取、新工藝技術參數的確定、中間試驗、新品種研製、貴重藥材提取、揮發油回收和藥液濃縮之用。

主要技術參數表

設備型號		YZTN-5	YZTN-10	YZTN-30	YZTN -50	YZTN-100	YZTN-200	YZTN-300	YZTN-500
容量（L）		5	10	35	55	110	220	320	550
加熱功率（KW）		5	8	12	12	18	30	48	60
加熱方式		電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱、熱水循環
真空度		-0.06 ~ -0.085（Mpa），夾層壓力:0-0.3（Mpa）
提取溫度		常溫-100（可控）（℃）
濃縮溫度		40-80（℃）
攪拌功率（KW）		0.09	0.15	0.20	0.20	0.40	0.40	1.2	2.0
冷凝麵積（M2 ）		0.25	0.55	0.76	0.80	0.96	1.16	2.10	3.25
加熱麵積（M2 ）		0.23	0.32	0.38	0.55	0.86	1.06	1.95	3.05
真空泵（KW）		0.55	0.55	0.75	1.5	1.5	2.2	2.2	3.0
設備尺寸	長	1800	1800	2000	2200	2400	2600	2850	3200
	寬	450	530	560	680	850	950	1100	1200
	高	1800	2100	2300	2600	2800	3200	3450	3650
註：以上設備型號、容積、工作壓力、溫度設計可根據用戶需求設計、定製加工製造。

註：

1.圖表中攪拌電機功率供參考，攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求製造。更多詳細瞭解該設備，請致電與我們聯系。
3.活性炭脫色罐/不銹鋼脫色罐/溶解罐選型需提供的工藝參數：物料性質、工作壓力、工作溫度、使用工況等。

操作使用說明及註意事項

附註：小型多功能提取濃縮機組,多功能提取罐,濃縮罐設備,中藥提取罐操作使用說明

本設備的整個提取過程是在密閉可循環系統內完成，可在常溫常壓提取，也可負壓低溫提取，滿足水提、醇提、提油等各種用途，其具體工藝要求均由廠傢根據藥物性能要求自行設計。
提取原理：
1、水提：水和中藥按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然後進入氣液分離器進行氣液分離，使殘餘不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求後，停止加熱即可。
強製循環：在提取過程中，為瞭提高提取效率，可用泵對藥物進行強製循環（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強製循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。
提取液的放出：提取完畢後，提取好的藥液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，然後用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內，必須罐內密閉情況下工作，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然後進入氣液分離器進行氣液分離，使殘餘不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求後，停止加熱即可。
強製循環：在提取過程中，為瞭提高提取效率，可用泵對藥物進行強製循環（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強製循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。
提取液的放出：提取完畢後，提取好的藥液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，然後用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
3、提油：先把含有揮發油的中藥加入提取罐內，打開油分離器的循環閥門，關閉旁通回流閥門，開蒸氣閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻，經冷卻的藥液應在分離器內保持一定液位差使之分離。

罐上附件配置

三、小型多功能提取濃縮機組,多功能提取罐,濃縮罐設備,中藥提取罐附件配置：

快開式衛生人孔、窺視燈鏡、溫度計(指針式或液晶數顯式)、真空介面、真空表、CIP清洗器、料液進出口、采樣口(采樣閥)、回流口、夾套熱媒進/出口等介面。

包裝清單

小型多功能提取濃縮機組,多功能提取罐,濃縮罐設備,中藥提取罐附件隨機附件：

1、產品使用說明書 2，產品質量合格證書 3、壓力表 4、安全閥 5、閘閥蒸汽進口 6、溫度計、7、設備圖紙(CAD)、安裝圖

嚴格設計、製作、驗標準

我公司產品嚴格按執行的設計、製作、檢驗標準如下：隨機附件：

1. SFDA 《藥品生產質量管理規范》2010年版
2.《醫藥工業潔凈廠房設計規范》（GB50457-2008）
3. GAMP藥品生產自動化管理規范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼製壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼製焊接常壓容器》
6.《食品工業用不銹鋼薄壁容器(QB/T2681—2004)》

遠中承接工程項目

遠中承接工程項目應用領域：

中藥提取濃縮系統設備乳/食/飲品設備生物發酵系統設備
肉製品系統設備豆製品系統設備粉針/頭孢系統設備
大輸液/水針劑系統設備大輸液滅菌設備處理/環境工程設備
血液製品系統設備原料/合成系統設備潔凈管道工程設計安裝

產品案例實圖

品牌介紹

溫州市遠中機械有限公司是一傢20多年來專業從事《生物製藥機械、乳品飲料機械、化工機械設備》衛生級流體設備工藝設計、製造、安裝調試及售後服務為一體的高新技術企業。主要產品：中藥提取、藥液濃縮、酒精回收、配料攪拌系統、大小輸液註射劑成套設備、小型不銹鋼實驗提取濃縮設備、及衛生泵、閥門管件等系列產品，廣泛適用於生物製藥、乳品、飲料、酒類、化工行業等領域中。

本公司設備優勢：設計美觀，結構緊湊、性能穩定、高效節能、使用壽命長、售後服務及時12H內到位處理，本公司產品大大提高企業的中式、大型規模生產效率，為用戶提高生產效率及降底成本，可實現成套設備自動化生產管理模式。企業在不斷創新、進取、專業的製造技術、卓越的產品質量、誠信的經營理念、完美的售後服務，贏得瞭國內外客戶的信賴與支持。

本公司擁有行業中較先進的不銹鋼容器加工技術和焊接技術，機械自動拋光技術和電解拋光技術，產品製造嚴格遵循GMP和FDA規范的要求，各項質量指標均已達到世界先進水平，在產品性能, 外觀, 壽命及服務等方麵得到客戶的一致好評，並建立起瞭良好的信譽。

本公司宗旨是：“質量鑄就品牌、誠信引領未來” 的辦廠宗旨，企業將繼續在技術及硬件製造上加大技改力度，並以全新風貌和靈活務實的運作機製；以可靠的質量、合理的價位、良好的售前售後服務；滿足廣大用戶的需求，向社會提供一流製藥設備，一流服務管理。我公司的產品已經在歐洲、亞洲、非洲、中東等國傢已有瞭良好的市場。

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