規格 機型 | VMC-850 | |
X軸行程(工作臺左右移動) | mm | 800 |
Y軸行程(工作臺前後移動) | mm | 500 |
Z軸行程(主軸箱上下移動) | mm | 550 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 120-670 |
主軸中心至立柱滑軌面距離 | mm | 550 |
工作臺尺寸 | mm | 460×950 |
工作臺最大載重 | kg | 600 |
T型槽尺寸 | mm | 18×3/150 |
主軸轉速 | rpm | 8000 |
主軸錐度 |
| ISO 40 |
快速進給速度(X/Y/Z) | m/min | 15 / 15 / 12 |
切削進給速度(X/Y/Z) | mm/min | 1~ 8000 |
刀柄形式 |
| BT 40 |
最大刀具直徑(鄰刀/無鄰刀) | mm | φ 80 /φ 150 |
主電機功率(連續 / 30分) | kw | AC 5.5 / 7.5 |
X/Y/Z軸進給電機功率 | kw | AC 2.0 / 2.0 /2.0 |
機床尺寸 | mm | 2700×2350×2630 |
機床重量 | kg | 5000 |
定位精度 | mm | ±0.008 / 300 |
重復定位精度 | mm | ±0.003 |
主要配置來源 | 標準配備 | ||||
床身 | 樹脂沙鑄件 | 1.全密閉式護罩或半罩式護罩 | |||
滾珠絲桿 | 臺灣銀泰(PML) | 2.切削液系統 | |||
滾珠絲桿螺母 | 臺灣YSF | 3.電控箱熱交換器 | |||
滾珠絲桿軸承 | 日本NSK或臺灣ABM | 4.自動斷電系統 | |||
主軸馬達 | 三菱(日本) | 5.自動潤滑系統 | |||
三軸馬達 | 三菱(日本) | 6.主軸吹氣裝置 | |||
制冷電阻 | 三菱(日本) | 7.三菱65SM控制器 | |||
吹汽電磁閥 | 亞德客(AIRTAC) | 8.地基螺絲及墊鐵 | |||
外護變壓器 | 深圳寶迪龍 | 9.工作燈 | |||
皮帶 | 臺灣BELT | 10.三色警示燈 | |||
接觸器 | 天水二一三 | 11.工具箱 | |||
繼電器 | 歐姆龍(德國) | 12.剛性攻牙功能 | |||
聯軸器 | 臺德合資RW | 13.主軸冷卻裝置 | |||
自動跳托開關 | 華通(上海) | 14.隔離式銅線變壓器 | |||
行程開關 | 德國巴魯夫(BALLUFF) | 15.可移動手搖式脈沖產生器 | |||
主軸 | 臺灣精密主軸(羅翌、旭泰等) | 16.操作手冊及電器手冊 | |||
主軸油冷機 | 南京高文或波英特 | 選購配置 | |||
抽油泵 | 臺灣 | 1.德國ZF減速器 | |||
換刀系統 | 臺灣臻賞、豪澄等 | 2.齒輪式銑頭 | |||
刀庫 | 臺灣盛鈺、德大、首輪 | 3.萬向銑頭 | |||
集中潤滑系統 | 南京貝奇爾VERSAIII-4L或油機 | 4.加長銑頭 | |||
冷卻系統 | 大流量液、氣冷卻系統(臺灣MC-4000) | 5.直角銑頭 | |||
導軌防護 | X,Y軸不繡鋼防護 | 6.直聯式銑頭 | |||
防護 | 全密閉式防護 | 7.鏈式自動換刀系統(32位) | |||
熱交換器 | 波英特 | 8.鏈鈑式排屑輸送機 | |||
系統 | 可選配三菱系統系列,發那科系統系列、西門子等系列 | 9.第四軸數控轉臺 | |||
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