規格 機型 | VMC-1890 | |
X軸行程（工作臺左右移動） | mm | 1800 |
Y軸行程（工作臺前後移動） | mm | 900 |
Z軸行程（主軸箱上下移動） | mm | 680 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 160-840 |
主軸中心至立柱滑軌面距離 | mm | 950 |
工作臺尺寸 | mm | 900×2000 |
工作臺最大載重 | kg | 1600 |
T型槽尺寸 | mm | 22×5/165 |
主軸轉速 | rpm | 6000 |
主軸錐度 |
| ISO 50 |
快速進給速度(X/Y/Z) | m/min | 12000 |
切削進給速度(X/Y/Z) | mm/min | 1～ 6000 |
刀柄形式 |
| BT 50 |
最大刀具直徑(鄰刀/無鄰刀) | mm | φ 127 /φ 150 |
最大刀具長度 | mm | 300 |
最大刀具重量 | kg | 15 |
主電機功率 | kw | AC 15/18.5 |
X/Y/Z軸進給電機功率FANUC | kw | AC 4.5 / 4.5 /4.5 |
切削冷卻液電機功率FANUC | kw | 0.96+2.47 |
機床尺寸 | mm | 5100×2800×3100 |
機床重量 | kg | 16000 |
定位精度 | mm | ±0.01/ 300 |
重復定位精度 | mm | ±0.005 |
| 主要配置來源 | 標準配備 | ||||
| 床身 | 樹脂沙鑄件 | 1.全密閉式護罩或半罩式護罩 | |||
| 滾珠絲桿 | 臺灣銀泰(PML) | 2.切削液系統 | |||
| 滾珠絲桿螺母 | 臺灣YSF | 3.電控箱熱交換器 | |||
| 滾珠絲桿軸承 | 日本NSK或臺灣ABM | 4.自動斷電系統 | |||
| 主軸馬達 | 三菱（日本） | 5.自動潤滑系統 | |||
| 三軸馬達 | 三菱（日本） | 6.主軸吹氣裝置 | |||
| 制冷電阻 | 三菱（日本） | 7.三菱65SM控制器 | |||
| 吹汽電磁閥 | 亞德客（AIRTAC） | 8.地基螺絲及墊鐵 | |||
| 外護變壓器 | 深圳寶迪龍 | 9.工作燈 | |||
| 皮帶 | 臺灣BELT | 10.三色警示燈 | |||
| 接觸器 | 天水二一三 | 11.工具箱 | |||
| 繼電器 | 歐姆龍（德國） | 12.剛性攻牙功能 | |||
| 聯軸器 | 臺德合資RW | 13.主軸冷卻裝置 | |||
| 自動跳托開關 | 華通（上海） | 14.隔離式銅線變壓器 | |||
| 行程開關 | 德國巴魯夫（BALLUFF） | 15.可移動手搖式脈沖產生器 | |||
| 主軸 | 臺灣精密主軸（羅翌、旭泰等） | 16.操作手冊及電器手冊 | |||
| 主軸油冷機 | 南京高文或波英特 | 選購配置 | |||
| 抽油泵 | 臺灣 | 1.德國ZF減速器 | |||
| 換刀系統 | 臺灣臻賞、豪澄等 | 2.齒輪式銑頭 | |||
| 刀庫 | 臺灣盛鈺、德大、首輪 | 3.萬向銑頭 | |||
| 集中潤滑系統 | 南京貝奇爾VERSAIII-4L或油機 | 4.加長銑頭 | |||
| 冷卻系統 | 大流量液、氣冷卻系統（臺灣MC-4000） | 5.直角銑頭 | |||
| 導軌防護 | X，Y軸不繡鋼防護 | 6.直聯式銑頭 | |||
| 防護 | 全密閉式防護 | 7.鏈式自動換刀系統(32位) | |||
| 熱交換器 | 波英特 | 8.鏈鈑式排屑輸送機 | |||
| 系統 | 可選配三菱系統系列，發那科系統系列、西門子等系列 | 9.第四軸數控轉臺 | |||
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