商品代碼:491421

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    供應道生數控車床CNC36C/46C
    商品代碼: 491421
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    商品詳細說明

    ● 機床控制系統采用臺灣新代EZ3-T2系統,可實現聯機控制,並具有USB接口,亦可根據用戶要求配置其他公司生產的數控系統。
    ●機床床身采用樹脂砂整體鑄造,抗震性強,機床變形少,床身傾斜45°,大拖板和刀架斜置,使得機床的操作和排屑都變得很便捷。機床的外型設計美觀,而且空間占用少。
    ●主軸采用臺灣高精密主軸,內含日本NSK精密軸承,主軸法蘭可直接安裝φ160三爪自定芯油壓卡盤或其他彈性夾頭。
    ●機床傳動部分采用臺灣知名品牌HIWIN/PMI的高精度P3級滾珠絲桿及高速度線性滑軌,配備電腦自動潤滑系統對直線導軌及滾珠絲桿強制潤滑。X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌,軌道與軌道之間經計算取最佳化的跨距,低阻力、高剛性、高精度,位移速度可達30M/min,提高工作效率,縮短加工時間。
    ● 加工簡單,細長棒料可配備跟刀架。
    ● 全封閉防護,外型設計美觀、大方。

     

    標準配件(CNC36C/46C型機)

    1. 送料機構1套
    2. 彈性夾2個
    3. 20x20(mm)刀座6個
    4. φ20圓孔刀座2個
    5. 專用拉桿1條
    6. 隨機工具1套
    7. 調整墊鐵1套
    8. 技術手冊1套
    9. 隨機配46#液壓油

     

    可選配件(CNC36C/46C型機)

    1.    液壓刀塔
    2.    側銑動力頭
    3.    可選配其它控制系統
    4.    液壓三爪卡盤

    送貨到用戶指定地區(指定地區包括:廣州、佛山、中山、珠海、東莞、深圳、江門、清遠、肇慶),並安裝調試。

    控車床安全操作規程 :
       

     

    一、 安全操作註意事項

    1. 工作時請穿好工作服安全鞋,戴好工作帽及防護鏡,嚴禁戴手套操作機床。

    2. 不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。

    3. 不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大。

    4. 某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,應註意相互間的協調一致。

    5. 不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及NC單元。

    6. 任何人員違反上述規定或學院的規章制度,實習指導人員或設備管理員有權停止其使用、操作,並根據情節輕重,報學院相關部門處理。

    二、工作前的準備工作

    l. 機床工作開始工作前要有預熱,認真檢查潤滑系統工作是否正常,如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑。

    2. 使用的刀具應與機床允許的規格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換。

    3. 調整刀具所用工具不要遺忘在機床內。

    4. 檢查大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,以免發生危險。

    5. 刀具安裝好後應進行一、二次試切削。

    6. 認真檢查卡盤夾緊的工作狀態。

    7. 機床開動前,必須關好機床防護門。

    三、工作過程中的安全事項

    l. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

    2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。

    3. 禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。

    4.車床運轉中,操作者不得離開崗位,機床發現異常現象立即停車。

    5. 經常檢查軸承溫度,過高時應找有關人員進行檢查。

    6. 在加工過程中,不允許打開機床防護門。

    7. 嚴格遵守崗位責任制,機床由專人使用,未經同意不得擅自使用。

    8. 工件伸出車床100mm以外時,須在伸出位置設防護物。

    9. 禁止進行嘗試性操作。

    10. 手動原點回歸時,註意機床各軸位置要距離原點-100mm以上,機床原點回歸順序為:首先+X軸,其次+Z軸。

    11. 使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清機床X、Z軸各方向“+、-”號標牌後再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤後方可加快移動速度。

    12. 編完程序或將程序輸入機床後,須先進行圖形模擬,準確無誤後再要進行機床試運行,並且刀具應離開工件端面200 mm以上。

    13. 程序運行註意事項:

    (1)對刀應準確無誤,刀具補償號應與程序調用刀具號符合。

    (2)檢查機床各功能按鍵的位置是否正確。

    (3)光標要放在主程序頭。

    (4)夾註適量冷卻液

    (5)站立位置應合適,啟動程序時,右手作按停止按鈕準備,程序在運行當中手不能離開停止按鈕,如有緊急情況立即按下停止按鈕。

    14. 加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況,確保機床、刀具的正常運行及工件的質量。並關閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。

    15. 在程序運行中須暫停測量工件尺寸時,要待機床完全停止、主軸停轉後方可進行測量,以免發生人身事故。

    16. 關機時,要等主軸停轉3分鐘後方可關機。

    17. 未經許可禁止打開電器箱。

    18. 各手動潤滑點必須按說明書要求潤滑。

    19. 修改程序的鑰匙在程序調整完後要立即拿掉,不得插在機床上,以免無意改動程序。

    20. 使用機床時候,每日必須使用削油循環0.5小時,冬天時間可稍短一些,切削液要定期更換,一般在1—2個月之間。

    21. 機床若數天不使用,則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3小時。

    四、工作完成後的註意事項

    l. 清除切屑、擦拭機床,使用機床與環境保持清潔狀態。

    2. 註意檢查或更換磨損壞瞭的機床導軌上的油察板。

    3. 檢查潤滑油、冷卻液的狀態,及時添加或更換。

    4. 依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。



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