磨床安全操作規程

1、內圓磨、外圓磨、平麵磨、工具磨、曲軸磨都必須遵守機械切削工的安全操作規程。

2、工件加工前，應根據工件的材料、硬度、精、粗磨等情況，合理選擇適用的砂輪。

3、調換砂輪時，要按砂輪機安全操作規程進行。必須仔細檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，     

   表麵無裂縫，聲響要清脆。必須認真檢查，砂輪規格應符合要求＼無裂紋，響聲清脆，並經過

   靜平衡試驗，新砂輪安裝時一般應經過二次平衡，以防產生震動。安裝後應先空轉 3 — 5 分

   鐘，確認正常後，方可使用。在試轉時，人應站在砂輪的側麵。

4、安裝砂輪時，須經平衡試驗，開車前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然後開空車 

試運轉10分鐘，並註意各潤滑部位是否有油，空轉數分鐘，確認機床情況正常再進行工作。

5、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開， 嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍佈於身上，防止機器絞傷。 必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

6、磨削、裝卸重大工件時應先墊好木板及其它防護裝置，工作時必須裝夾牢固，嚴禁在砂輪的正

麵和側麵用手拿工件磨削。磨平麵時，應檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸麵較小的工件，前後要放擋塊、加檔板，按工件磨削長度調整好限位擋鐵。人不準站在正麵，應站在砂輪的側麵。

7、進給時，不準將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢地進給，以防砂輪突然受力後爆裂而

   發生事故。細長工件應用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時，應先退回砂輪後，方可停車。

8、砂輪和工件應平穩地接觸，使磨削量逐漸加大，不準驟然加大進給量。砂輪未退離工件時，不 

得中途停止運轉。裝卸工件、測理量精度均應停車，將砂輪退到安全位置以防磨傷手。

9、用金剛鉆修整砂輪時，要用固定的托架，濕磨的機床要用冷卻液沖，乾磨的機床要開啟吸塵器。

10、乾磨的工件，不準突然轉為濕磨，防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時，要立即停磨。

1、平麵磨床一次磨多件時，加工件要告靠緊墊妥，防止工件飛出或砂輪爆裂傷人。

12、外圓磨用兩頂針加工的工件，應註意頂針是否良好。用卡盤加工的工件要夾緊。

13、內圓磨床磨削內孔時，用塞規或機表測量，應將砂輪退到安全位置上，待砂輪停轉後方能進行。

14、工具磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續表麵工作時，不能使用自動進給，進刀

    量不宜過大。加工表麵有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進給，不能吃刀過猛，走刀應

    緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時，中心孔和頂尖應清理乾凈，並加上合適潤滑油。

15、萬能磨床應註意油壓系統的壓力，不得低於規定值。油缸內有空氣時，可移動工作臺於兩端，

   排除空氣，以防液壓系統失靈造成事故。開動液壓傳動時，必須進給量恰當，防止砂輪和工件

   相撞，並要調整好換向擋塊。

16、砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件，用金剛鉆磨削砂輪時，刀具要裝牢固，刀具支點與砂輪

    間距盡量縮小，進刀量要緩慢進給。

17、不是專門用的端麵砂輪，不準磨削較寬的平麵，防止碎裂傷人。

18、工作完畢停車時，應先關閉冷卻液，讓砂輪運轉 2 — 3 分鐘，進行脫水，方可停車。然後做

    好保養工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。經常調換冷卻液，防止污染環境。

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