1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa),並配備在線取樣裝置,方便衛生。
2.按照衛生級要求設計與適宜的徑高比設計;結構設計人性化,操作方便。
3.按物料特性定製攪拌裝置,酶解速率高。攪拌傳動平穩噪音低。
4.特別設置若減速機漏油後防止污染罐內物料的裝置,安全可靠,確保物料無污染風險。
5.加熱、冷卻效率高(升溫、降溫快)、節能,加熱(冷卻)均勻。
6.夾套與外飾麵筒體間設置保溫層,內填充耐高溫、抗老化的巖棉或珍珠棉保溫,既隔熱保溫,節約熱能,又防止操作人員燙傷,方便操作。
7.外飾麵筒體采用不銹鋼板鏡麵拋光、原色亞光或磨砂麵亞光處理(供選),外形美觀、整潔。
8.內罐體表麵做鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.6μm);各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產過程的可靠性、穩定性,整機製造工藝符合“GMP”等規范要求。
結構形式 | 1.立式,上,下150°錐形封頭(經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光後無死角,便於放凈物料無滯留)。 2.立式,上蓋開啟式,下150°錐底(經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光後無死角,底部中心出料,放凈物料無滯留)。 |
夾套形式 | 采用空心夾套、半圓盤管夾套、蜂窩夾套等(按需選擇),加熱或冷卻效率高。 |
保溫材料 | 填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆註發泡(按工藝選擇),具有良好隔熱保溫效果。 |
外飾麵筒體 | 采用鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵亞光處理,外形美觀、整潔。 |
攪拌裝置 | 罐頂中(偏)心攪拌;攪拌槳形式:框式、推進式、槳葉式等。 |
支腳形式 | 可調節圓管式。 |
附件配置 | 溫度計(液晶數顯式或表盤指針式)、料液進出口、冷熱媒進出口等介面。 |
公稱容積 | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L | 20000L |
內罐體直徑(mm) | Ø700 | Ø900 | Ø1100 | Ø1400 | Ø1600 | Ø1800 | Ø2000 | Ø2600 |
換熱麵積(m2) | 1.7 | 2.5 | 4.5 | 7.0 | 9.0 | 13 | 21 | 32 |
攪拌功率(kW) | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 |
攪拌轉速(r/min) | 可供選擇轉速:23、32、48、60、82、127、155(或采用無級調速、變頻調速)。 | |||||||
工作壓力(MPa) | 夾套:0.08~0.3MPa,內罐體:常壓~0.15MPa。 | |||||||
工作溫度(℃) | 夾套:<130℃,內罐體:<100℃,夾套換熱介質:蒸汽(或熱水循環)。 | |||||||
設備材質 | 內罐體:不銹鋼(SUS304或SUS316L);夾套SUS304或Q235-B;外筒體SUS304。 | |||||||
活性炭加入方式(供選):真空吸入式、濕料加入式(人工)、乾料加入式(人工,適用量小操作)。 |
註:
1.圖表中攪拌電機功率供參考,攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求製造。更多詳細瞭解該設備,請致電與我們聯系。
3.活性炭脫色罐/不銹鋼脫色罐/溶解罐選型需提供的工藝參數:物料性質、工作壓力、工作溫度、使用工況等。
1、說明:本設備使用前,貯液器內須用淡熱水清洗乾凈,然後用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進入缸內,或開啟缸蓋倒入,物料不宜裝得太滿,以免物料被攪拌器攪拌時外濺,造成環境不衛生或損失。
2、加熱方法:加熱時必須關閉冷媒進管閥門,放盡夾套內的剩餘冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然後開啟蒸汽閥門,到達所需溫度後,應先關閉蒸汽閥門,過2~3分鐘後,再關攪拌器。
3、冷卻方法:關閉蒸汽閥門,放盡夾套剩餘蒸汽冷凝水,再開缸底冷媒閥門,使冷媒從夾套通過,降低缸內物料的溫度。
4、保溫:根據所需溫度,開動攪拌器,高速閥門,並保持溫度(註意溫度表)以便達到保溫之目的。
5、清洗:加工結束,放盡缸內夾套剩餘冷凝水後,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然後用40C~50C堿水在容器內壁全麵清洗,並用清水沖洗,待下次使用時,用熱水或蒸汽(90C)以上,保持2~3分鐘的消毒處理。
6、保養:要經常註意整套設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足時應立即補充,半年換油一次(40#機油),在設備不用時,一定要用溫水沖洗夾套,以免鹽水腐蝕,經常擦洗缸體,保持外表清潔,內膽光亮,達到經久耐用的目的。
五、 配料罐,不銹鋼配料罐,配料桶,不銹鋼配料桶,配料釜附件配置:
快開式衛生人孔、窺視燈/鏡、溫度計(液晶數顯式或表盤指針式)、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、采樣口(采樣閥)、pH計口、SIP滅菌口(供選)、液位顯示裝置(供選)、夾套冷/熱媒進出口等介面。
1、產品使用說明書 2,產品質量合格證書 3、壓力表 4、安全閥 5、閘閥蒸汽進口 6、溫度計、7、設備圖紙(CAD)、安裝圖
1. SFDA 《藥品生產質量管理規范》2010年版
2.《醫藥工業潔凈廠房設計規范》(GB50457-2008)
3. GAMP藥品生產自動化管理規范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼製壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼製焊接常壓容器》
6.《食品工業用不銹鋼薄壁容器(QB/T2681—2004)》
中藥提取濃縮系統設備 乳/食/飲品設備 生物發酵系統設備
肉製品系統設備 豆製品系統設備 粉針/頭孢系統設備
大輸液/水針劑系統設備 大輸液滅菌設備 處理/環境工程設備
血液製品系統設備 原料/合成系統設備 潔凈管道工程設計安裝
本公司設備優勢:設計美觀,結構緊湊、性能穩定、高效節能、使用壽命長、售後服務及時12H內到位處理,本公司產品大大提高企業的中式、大型規模生產效率,為用戶提高生產效率及降底成本,可實現成套設備自動化生產管理模式。企業在不斷創新、進取、專業的製造技術、卓越的產品質量、誠信的經營理念、完美的售後服務,贏得瞭國內外客戶的信賴與支持。
本公司擁有行業中較先進的不銹鋼容器加工技術和焊接技術,機械自動拋光技術和電解拋光技術,產品製造嚴格遵循GMP和FDA規范的要求,各項質量指標均已達到世界先進水平,在產品性能, 外觀, 壽命及服務等方麵得到客戶的一致好評,並建立起瞭良好的信譽。
本公司宗旨是:“質量鑄就品牌、誠信引領未來” 的辦廠宗旨,企業將繼續在技術及硬件製造上加大技改力度,並以全新風貌和靈活務實的運作機製;以可靠的質量、合理的價位、良好的售前售後服務;滿足廣大用戶的需求,向社會提供一流製藥設備,一流服務管理。我公司的產品已經在歐洲、亞洲、非洲、中東等國傢已有瞭良好的市場。
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