精密四柱雙油缸雙連桿自動平衡液壓裁斷機：

（客戶調試現場測試裁斷機壓力）

用途：

本機適用於制鞋、制革、制球、服裝、箱包、玩具、文具、吸塑、海綿、EPE珍珠棉、汽車裝飾等行業使用成型刀模對皮革、橡膠、塑料、紙板、布料、泡綿、尼龍、人造革、PVC板等非金屬材料之裁斷作業。

特點：

1.精密四柱雙油缸，雙平衡連桿機構，使裁斷深度均勻。

2.壓力穩定，不會有裁不斷及毛邊現象，因裁斷平衡精確，可以確保裁斷板的使用壽命。
3.本機所有潤滑系統都由液壓系統供潤滑，減少磨損，更加延長機器使用壽命。
4.當上壓板快速下壓到裁斷刀模進行裁斷作業時會自動慢切，使裁斷物上下之間沒有尺寸誤差。
5.本機在設計時優化結構，讓使用者無機器漏油之慮。
6.由於電機、油泵外置，其通風冷卻條件好，運行安全，壽命長。
7.刀模設定快捷準確，簡單易學。
8.電機功率小，能耗低。

主要配置：

1.外殼採用Q235國家標準材料用二氧化碳焊接，避免了變形現象。

2.四柱採用45#圓鋼調質處理，表面鍍硬磨加工製成。

3 .所有開關採用台灣天得產品。

4.馬達控制採用LG產品。

5.液壓元件採用台灣全懋產品。

6. IP電路板為日本生產。

7.油泵採用低噪音油泵。

8.密封元件採用英國或者日本材料。

9.表面靜電噴塗，不採用傳統的噴漆。

精密四柱裁斷機價目表：

發展理念：

同樣產品，同樣配置，鑫利龍機械，質優價低。

公司承諾：

機器二年內免費維修，24小時熱線服務（人為易損件除外）。

裁斷機沖床的維護與保養：

1、油管接頭需鎖緊不可有漏油現象，油管於作動時不可使油管產生摩擦，以防破損。

2、欲拆油管時，應於壓板底部放置墊塊，使壓板下降至墊塊外，以防循環油大量漏出。

3、注意電機應完全停止無壓力之下，才能拆油壓系統零件。

4、油箱液壓油約使用2400小時必須更換，尤其是新機的第一次用油約在2000小時更換最好。新機安裝或換油後約使用500小時必須清洗濾油網，或感覺油泵噪音加大時必須清洗。每當更換液壓油時必須徹底將油箱清洗乾淨，液壓油應高出濾油網最少30mm，但不可裝滿油箱，應為油箱高度的2/3至3/4。

5、應隨時保持電器零件清潔。

6、每天下班前應清理機器，經愈長時間愈難清理，順便檢查螺釘是否鬆動，以便鎖緊。

7、若機器不操作時，盡可能將電機停止。

8、每處滑動位置應每星期加油一次。

操作時應注意事項

1》裁刀設定時，一定要先放鬆設定手輪，使設定桿接觸到裁斷點控制開關否則裁刀設定開關轉至ON時，無法產生設定的動作。

2》工作時裁刀盡量置於上壓板之中央位置，以免造成機械之單邊磨損，影響其壽命。

3》更換新裁刀，如高度不一樣時，請依設定方法，重新設定。

4》裁斷動作時，手請離開裁刀或斬板，嚴禁用手去扶助刀模而來裁斷，以免危險。

5》操作人員如需暫離位置時，請務必關掉馬達開關，以免他人不當操作而損壞機台。

6》請避免超負荷使用以免損壞機器而減少使用壽命

刀模高度的設定

1》清除工作檯面膠板上的雜物，將刀模置放於膠板中央。

2》機器開動後，將設定手輪鬆開，將“壓力制”左旋到零位。

3》把設定開關右旋轉到“刀模設定”方向，裁斷壓板13即開始緩慢下行至貼緊刀模便自動停下。

4》把設定手輪推至最下方並將其收緊。回復啟動前04設定開關制（左旋）轉到“裁斷”位置。

5》再按動剎車開關，裁斷壓板就即時回升至最高位置，此時刀模設定完畢。

裁斷點的調整

1》刀模設定工作完成後，將被裁物料放在膠板上，然後將刀模放在物料上，再將送料板推進裁斷區域內。

2》分別用雙手按下12裁斷開關，此時裁斷壓板就下降加壓於刀模，至刀模切斷物料後自動回升至起動前的位置停下。

3》在沖裁物料時，如發現物料沒完全裁斷時，調整03裁斷深度控制器，將“壓力制”向順時針逆方向旋轉；如刀模壓入膠板太深，則將“壓力制”向逆時針方向旋轉，調整時間越長裁斷深度越深，設法調整至刀模輕微壓入膠板為止。

4》將送料板拉出裁斷區域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過程。

液壓裁斷機常見故障及解決方法

故障現象	故障分析	排除方法
1.指示燈不亮，整機無電	1.變壓器保險燒燬 2.剎車開關未打開	1.更換保險絲 2.打開電源剎車開關
2.指示燈不亮，能啟動電機	指示燈泡燒燬	更換指示燈泡
3.指示燈亮 　　不能啟動電機	1．電機保護開關跳掣 2．主控接觸器不良或燒燬 3．電機燒燬	1.打開開關 2.更換接觸器 3.更換電機
4.指示燈亮 　　能啟動電機 　　但不能工作	1.刀模設定開關打到水平位置鎖住油路 2.電機轉向錯誤 3.工作開關接觸不良線頭脫落 4.電磁閥線圈燒燬 5.電磁閥閥芯卡住 6.行程調節手柄松	1．將刀模高定開關打到堅直方向 2．將電機其中兩相線對換接好 3．檢查線路接好線頭 4．更換線圈或整個電磁閥 5．清洗閥芯 6．重新設定刀模
5．不能工作能復位	電箱內J1繼電器燒燬	更換繼電器
6．能工作但不能復位	電箱內J3繼電器燒燬	更換繼電器
7.工作壓力不足	1.裁料層過厚 2.刀模設定行程調得太低 3.過濾網堵塞 4.油泵損壞	1.減少料層 2.調至適當位位置 3.清洗或更換過濾器 4.更換油泵
8.漏油現象	油缸油封老發 　　高壓油管接頭鬆動	1．更換油封 2．擰緊接頭
9.馬達油泵出現噪音	1.油泵轉動膠粒磨損 2.過濾網堵塞 3.液壓油損耗 4.油泵軸承損壞 5.油泵軸端油封老化 6.馬達軸承損壞	1．更換膠粒 2．清洗過濾網 3．加足液壓油 4．更換軸承 5．更換油封 6．更換軸承
10.速度減慢降低或上升後死機不能上升或下降	1．油缸密封圈老化 2．電磁閥閥芯磨損嚴重 3．壓力油粘度降低 4．主繼電器接觸不良 5。主路不能切換 6．電磁閥卡死	1.更換密封圈 2.更換電磁閥 3.更換壓力油 4.檢查線路 5.清冼閥體

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