類型 | 四柱裁斷機 | 品牌 | 鑫利龍 |
型號 | xclp-3 | 主電機功率 | 2.2(kw) |
裁斷力 | 30(T) | 上速度 | 0.18(mm/s) |
下速度 | 0.18(mm/s) | 裁斷面積 | 540(mm2) |
工作台尺寸 | 1600*540(mm) | 上壓板至工作台距離 | 180(mm) |
沖程調節範圍 | 130 |
精密四柱雙油缸雙連桿自動平衡液壓裁斷機:
用途:
本機適用於制鞋、制革、服裝、箱包、玩具、文具、汽車裝飾等行業使用成型刀模對皮革、橡膠、塑料、紙板、布料、泡綿、尼龍、人造革、PVC板等物料之裁斷作業。
特點:
1.精密四柱雙油缸,雙平衡連桿機構,使裁斷深度均勻。
2.壓力穩定,不會有裁不斷及毛邊現象,因裁斷平衡精確,可以確保裁斷板的使用壽命。
3.本機所有潤滑系統都由液壓系統供潤滑,減少磨損,更加延長機器使用壽命。
4.當上壓板快速下壓到裁斷刀模進行裁斷作業時會自動慢切,使裁斷物上下之間沒有尺寸誤差。
5.本機在設計時優化結構,讓使用者無機器漏油之慮。
6.由於電機、油泵外置,其通風冷卻條件好,運行安全,壽命長。
7.刀模設定快捷準確,簡單易學。
8.電機功率小,能耗低。
主要配置:
1.外殼採用Q235國家標準材料用二氧化碳焊接,避免了變形現象。
2.四柱採用45#圓鋼調質處理,表面鍍硬磨加工製成。
3 .所有開關採用台灣天得產品。
4.馬達控制採用LG產品。
5.液壓元件採用台灣全懋產品。
6. IP電路板為日本生產。
7.油泵採用低噪音油泵。
8.密封元件採用英國或者日本材料。
9.表面靜電噴塗,不採用傳統的噴漆。
精密四柱裁斷機價格:
最大裁斷力 | 25噸 平面裁斷機 | 35噸 | 40噸 | 40噸 | 50噸 | 80噸 | 100噸 | 150噸 |
上壓板至工作檯面距離 | 50- 165mm | 50-180mm | 50-180mm | 50-180mm | 50-230mm | 50-230mm | 50-230mm | 50-230mm |
工作檯面積 | 550×1600mm | 550×1600mm | 610×1600mm | 710×1600mm | 800×1600mm | 900×1600mm | 910×1600mm | 1000×1600mm |
電機功率 | 2.2KW | 2.2KW | 3KW | 3KW | 4KW | 5.5KW | 7.5KW | 7.5KW |
整機重量 | 1500kg | 2000kg | 2300kg | 2500kg | 4000kg | 6800kg | 8800kg | 9800kg |
機器價格 | 17000元 | 23500元 | 25000元 | 27000元 | 45000元 | 88000元 | 118000元 | 148000元 |
發展理念:同樣產品,同樣配置,鑫利龍機械,質優價低。
本廠承諾:機器二年內免費維修,24小時熱線服務(人為易損件除外)。
1、本機的所有滑動部位都由液壓系統供油潤滑,減少磨損,更加延長了機器的使用壽命。 | ||||||||
2、當上壓板快遞下壓到裁斷刀模進行裁斷作業時會自動慢切,使裁斷物上下層之間沒有尺寸誤差。 | ||||||||
3、本機在設計時結構的變化,讓使用者不用擔心機器有漏油之虞。 | ||||||||
4、由於電機、油泵外置,其通風冷卻條件好,運行安全,壽命長。 | ||||||||
5、刀模設定快捷準確,簡單易學。 | ||||||||
6、電機功率小,能耗低。 | ||||||||
主要技術參數 TECHNICAL SPECIFICATION | ||||||||
最大裁斷力 | Maximum momentum | 350KN | 400KN | 400KN | 500KN | 600KN | 800KN | 1000KN |
上壓板至工作檯面距離 | Distance between the pper platen and the working table | 50-180mm | 50-180mm | 50-180mm | 50-230mm | 50-230mm | 50-230mm | 50-230mm |
工作檯面積 | Area of the working tale | 540×1600mm | 610×1600mm | 710×1600mm | 800×1600mm | 810×1600mm 900×1600mm | 900×1600mm | 910×1600mm |
電機功率 | Motor power | 2.2KW | 3KW | 3KW | 4KW | 4KW | 5.5KW | 7.5KW |
液壓油量 | Hydraulic oil quantiy | 150L | 180L | 180L | 200L | 320L | 320L | 330L |
整機重量 | Machine net weight | 2000kg | 2300Kg | 2500KG | 4000Kg | 4500Kg | 6800Kg | 8800Kg |
沖床的維護與保養:
1、油管接頭需鎖緊不可有漏油現象,油管於作動時不可使油管產生摩擦,以防破損。
2、欲拆油管時,應於壓板底部放置墊塊,使壓板下降至墊塊外,以防循環油大量漏出。
3、注意電機應完全停止無壓力之下,才能拆油壓系統零件。
4、油箱液壓油約使用2400小時必須更換,尤其是新機的第一次用油約在2000小時更換最好。新機安裝或換油後約使用500小時必須清洗濾油網,或感覺油泵噪音加大時必須清洗。每當更換液壓油時必須徹底將油箱清洗乾淨,液壓油應高出濾油網最少30mm,但不可裝滿油箱,應為油箱高度的2/3至3/4。
5、應隨時保持電器零件清潔。
6、每天下班前應清理機器,經愈長時間愈難清理,順便檢查螺釘是否鬆動,以便鎖緊。
7、若機器不操作時,盡可能將電機停止。
8、每處滑動位置應每星期加油一次。
操作時應注意事項
1》裁刀設定時,一定要先放鬆設定手輪,使設定桿接觸到裁斷點控制開關否則裁刀設定開關轉至ON時,無法產生設定的動作。
2》工作時裁刀盡量置於上壓板之中央位置,以免造成機械之單邊磨損,影響其壽命。
3》更換新裁刀,如高度不一樣時,請依設定方法,重新設定。
4》裁斷動作時,手請離開裁刀或斬板,嚴禁用手去扶助刀模而來裁斷,以免危險。
5》操作人員如需暫離位置時,請務必關掉馬達開關,以免他人不當操作而損壞機台。
6》請避免超負荷使用以免損壞機器而減少使用壽命
刀模高度的設定
1》清除工作檯面膠板上的雜物,將刀模置放於膠板中央。
2》機器開動後,將設定手輪鬆開,將“壓力制”左旋到零位。
3》把設定開關右旋轉到“刀模設定”方向,裁斷壓板13即開始緩慢下行至貼緊刀模便自動停下。
4》把設定手輪推至最下方並將其收緊。回復啟動前04設定開關制(左旋)轉到“裁斷”位置。
5》再按動剎車開關,裁斷壓板就即時回升至最高位置,此時刀模設定完畢。
裁斷點的調整
1》刀模設定工作完成後,將被裁物料放在膠板上,然後將刀模放在物料上,再將送料板推進裁斷區域內。
2》分別用雙手按下12裁斷開關,此時裁斷壓板就下降加壓於刀模,至刀模切斷物料後自動回升至起動前的位置停下。
3》在沖裁物料時,如發現物料沒完全裁斷時,調整03裁斷深度控制器,將“壓力制”向順時針逆方向旋轉;如刀模壓入膠板太深,則將“壓力制”向逆時針方向旋轉,調整時間越長裁斷深度越深,設法調整至刀模輕微壓入膠板為止。
4》將送料板拉出裁斷區域,取出裁好的物料,就此完成一次沖裁過程。
液壓裁斷機常見故障及解決方法
故障現象 | 故障分析 | 排除方法 |
1.指示燈不亮,整機無電 | 1.變壓器保險燒燬 2.剎車開關未打開 | 1.更換保險絲 2.打開電源剎車開關 |
2.指示燈不亮,能啟動電機 | 指示燈泡燒燬 | 更換指示燈泡 |
3.指示燈亮 能啟動電機 但不能工作 | 1.電機保護開關跳掣 2.主控接觸器不良或燒燬3.電機燒燬 | 1.打開開關 2.更換接觸器 3.更換電機 |
4.指示燈亮 能啟動電機 但不能工作 | 1.刀模設定開關打到水平位置鎖住油路 2.電機轉向錯誤 3.工作開關接觸不良線頭脫落 4.電磁閥線圈燒燬 5.電磁閥閥芯卡住 6.行程調節手柄松 | 1.將刀模高定開關打到堅直方向 2.將電機其中兩相線對換接好 3.檢查線路接好線頭 4.更換線圈或整個電磁閥 5.清洗閥芯 6.重新設定刀模 |
5.不能工作能復位 | 電箱內J1繼電器燒燬 | 更換繼電器 |
6.能工作但不能復位 | 電箱內J3繼電器燒燬 | 更換繼電器 |
7工作壓力不足 | 1.裁料層過厚 2.刀模設定行程調得太低 3.過濾網堵塞 4.油泵損壞 | 1.減少料層 2.調至適當位位置 3.清洗或更換過濾器 4.更換油泵 |
8漏油現象 | 油缸油封老發 高壓油管接頭鬆動 | 1.更換油封 2.擰緊接頭 |
9馬達油泵出現噪音 | 1.油泵轉動膠粒磨損 2.過濾網堵塞 3.液壓油損耗 4.油泵軸承損壞 5.油泵軸端油封老化 6.馬達軸承損壞 | 1.更換膠粒 2.清洗過濾網 3.加足液壓油 4.更換軸承 5.更換油封 6.更換軸承 |
10速度減慢降低或上升後死機不能上升或下降 | 1.油缸密封圈老化 2.電磁閥閥芯磨損嚴重 3.壓力油粘度降低 4.主繼電器接觸不良 5。主路不能切換 6.電磁閥卡死 | 1.更換密封圈 2.更換電磁閥 3.更換壓力油 4.檢查線路 5.清冼閥體 |
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