用於檢測太陽能電池組件隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉換效率單片電池異常現象。
光伏電池組件EL自動檢測機,通過給電池組件施加外接恒流穩壓電源,依靠電致發光技術對光伏電池組件進行特殊成像,並將清晰的成像結果顯示到計算機顯示器上。
產品用途:檢測光伏電池組件中的各種缺陷;
適用范圍:光伏電池組件層壓前半成品檢測、光伏電池組件層壓後半成品檢測、光伏電池組件封裝後成品檢測、光伏電池組件生產流水線;
工作條件:環境溫度:0℃-30℃;環境濕度:10-90%;電壓:220V/50Hz。
產品結構與功能
主要部件:檢測主機、外箱體、電控櫃、成像設備。檢測主機。
1)主架體 | 2)歸正機構1 | 3)變軌機構1 |
4)頂升機構 | 5)萬向球支撐機構 | 6)變軌機構2 |
7)歸正機構2 | 8)擋板機構2 | 9)相機2 |
10擋板機構1 | 11)相機1 |
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各部件功能:
(1) 外箱體:形成暗室,內部放置檢測主機。
(2) 檢測主機:實現電池組件的傳輸、歸正及升降。
(3) 電控櫃:放置配電盤、油水分離器、散熱風扇、計算機主機箱及恒流穩壓電源。
(4) 成像設備:對電池組件進行圖像拍攝,並將所攝圖像傳輸到計算機內進行處理,同時在顯示器上顯示。專用檢測軟件對兩個相機拍攝出的圖像進行拼接處理,並自動保存圖像,自動記錄圖像拍攝信息。
主要系統構成:機械系統;控製系統;成像系統。
各系統作用:
(1) 機械系統:本設備機械系統主要分為電池組件傳輸系統、歸正系統、變軌系統及頂升系統。電池組件傳輸系統通過兩部90W的調速電機驅動同步帶輪轉動,實現組件傳輸功能;歸正系統、變軌系統及頂升系統均通過氣缸驅動,實現電池組件的歸正、電池組件傳輸系統的變軌及頂升系統的頂升。
(2) 控製系統:本設備采用自動化控製系統,實現氣缸和電機的自動化控製。主要使用的電控元器件包括調速電機、繼電器、接觸器、電磁閥、按鈕和指示燈等;氣動元器件包括歸正氣缸、擋板氣缸、變軌氣缸、頂升氣缸、門氣缸和電磁閥等。各種功能氣缸都為雙氣缸控製,歸正氣缸通過氣缸上固定的擋板,對組件進行位置歸正;擋板氣缸進行二次歸正防止組件滑出;頂升氣缸用來加大組件到相機的距離,達到預設的拍攝物距;變軌氣缸將傳送帶推向兩邊,避免影響拍攝范圍;門氣缸在測試過程中會將外箱體門自動關閉,達到拍攝所需的暗室效果。
註:氣缸初始位置,歸正氣缸、頂升氣缸、門氣缸處於收縮位置,擋板氣缸、變軌氣缸處於伸出位置。
(3) 成像系統:成像系統有140萬雙相機、600萬雙相機及860萬單相機三種。140單相機分辨率為1392*1040,600萬單相機分辨率為3110*2030,860萬單相機分辨率為3358*2536。測試組件最大尺寸為2000mm*1300mm。
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