AT氣動執行器產品特點：
AT系列氣動執行器在綜合運用國內外新技術、新材料、新工藝和創新觀念的基礎上進行研製、 開發設計而成。
AT氣動執行器詳細說明:
首先確定閥門啟、閉時所需要的扭矩，在正常使用條件下，推薦安全系數為15～20%。再根據閥門使用的流體介質增加安全值。對清潔、潤滑介質增加20%安全值；對水蒸氣或非潤滑液體介質增加25%安全值；非潤滑的漿料液體介質增加40%安全值；非潤滑的顆粒介質增加80%安全值、選擇雙氣控執行器時，根據上計算的扭矩值及使用氣源壓力查找雙氣控執行器的扭矩表，就可得到準確AT型號。
3、AT氣動執行器型號選擇：
選擇單氣控執行器時，根據上述計算的扭矩值及使用氣源壓力，在彈簧復位欄內查找終點時扭矩（此扭矩要大於上述計算的扭矩），就可得到準確的SR型號。例如：氣源壓力為0。4Mpa，經上述計算需要控製一個扭矩為165N。m的閥門，首先按表查找彈簧復位終點相近扭矩171N.m，再向左查看執行器型號為SR160型（共裝10組彈簧）。說明：SR單氣控型輸出扭矩表中，彈簧復位“終點”扭矩即為關閉閥門的扭矩，彈簧復位“開始”扭矩即為打開閥門時的扭矩。相對應的氣源壓力開始的扭矩即關閉閥門狀態的扭矩，氣源壓力終點扭矩即為打開閥門的扭矩。
4、氣動執行器結構特點:
1）、擠壓成型的鋁合金缸體，經硬質氧化處理，表麵質地堅硬，耐磨性強。
2）、緊湊的雙活塞齒輪、齒條式結構，嚙合精確，傳動平穩，安裝位置對稱，輸出扭矩恒定。
3）、活塞、齒條和輸出軸的活動部位均安裝F4導向環，實現低摩擦，長壽命，避免金屬間接觸。
4）、缸體、端蓋、輸出軸、彈簧、緊固件等均經防腐處理。
5）、單氣控型執行器的彈簧經預壓後安裝，可安全、方便的拆卸和組裝。
6）、AT氣動執行器在全開和全關位置均可進行0度和90度正負5度的雙向行程調節。
7）、安裝連接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及NUMAR標準，確保AT160
氣動執行器間的互換性和方便安裝電磁閥、限位開關等附件。
8）、輸出軸的安裝連接孔有多種形狀（四方孔、軸鍵孔、扁孔）供選擇
9）、外形美觀而精巧，重量輕，具有防水密封結構。
10）、有常溫型、高溫型、低溫型。在常溫工作條件下使用丁腈橡膠，在高溫或低溫時采用氟橡
膠或矽橡膠以上選型僅為參考，定貨時請提供具體參數：1：所配閥門類型（球閥、蝶閥）
2：閥門密封形式（軟密封、204硬密封）3：球閥為幾通球閥（二通、L型三通、T型三通、
四通球閥）4：球閥的球芯形狀（V型、O型）5：介質壓力6：是否配附件（電磁閥、空氣
過 濾器、回訊器）。
氣動執行器的工作原理:
1.氣動活塞式執行機構為雙作用時：
由雙作用定位器輸出的氣源信號壓力分別輸入執行機構活塞左、右二氣室，由於輸入活塞左、右二氣室的氣源壓力不同，形成壓差，推動活塞作直線運動。通過齒輪、齒條傳動，將活塞的直線運動轉換成執行機構主軸的旋轉運動，直至左、右氣室壓力平衡，運動停止。在執行機構作旋轉運動的同時帶動閥桿、閥芯作旋轉運動，以改變閥芯、閥座間的流通麵積，達到調節目的。
2.氣動活塞式執行機構為單作用時：
由單作用定位器輸出的氣信號壓力輸入到執行機構無彈簧一側的氣室中，氣信號壓力作用在活塞上形成的推力和彈簧力之間差值的作用下，氣缸活塞作直線運動，通過齒輪，齒條傳動。直至氣信號壓力形成的推力與彈簧力平衡，運動停止。在執行機構主軸作旋轉運動的同時帶動閥桿、閥芯作旋轉運動，從而改變閥芯、閥座之間的流通麵積，達到調節目的。
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