冷軋機組介紹
冷軋機組有二輥、四輥、六輥、八輥、十二輥、十六輥、十八輥、二十輥等多種機型，適用於材質為不銹鋼、普碳鋼、合金鋼、鋁、銅、等金屬材料的冷軋。主要組成部分有主軋機、左卷取機、右卷取機，傳動系統多為直流傳動，可控矽整流供電，軋機出口和入口分別安裝同位素或X射線測厚機。
2、基本電氣系統配置
1、櫃體采用組合式GGD型低壓配電櫃；
2、控製系統以可編程邏輯控製器（PLC）為核心，常用西門子S7-200/300/400系列、FM458系列、AB的SLC500、CompactLogix等；
3、直流傳動系統使用全數字直流調速裝置,常用有德國西門子6RA70、RA80680系列、英國歐陸590系列等
4、交流傳動系統使用全數字變頻調速裝置，常用有AB的PowerFlex系列、西門子MM440系列、艾默生TD3000系列等；
5、配HMI人機界麵（觸摸屏），常用有西門子TP270、MP370系列；
6、配上位監控計算機（工控機），常用有研華Advantech系列、西門子PC 847等；
3、系統控製功能
1、實現各傳動裝置的供電、起停控製、運行、連鎖邏輯、故障檢測及故障處理；
2、實現各液壓站、潤滑站、冷卻站、過濾站的連鎖邏輯及起停控製；
3、實現機組現場的液位、壓力、溫度等信號的監測與報警；
4、實現整個生產線各段在不同運行模式下的各類連鎖控製；
5、實現斷帶檢測及保護動作；
6、實現自動減速和準確停車；
7、實現鋼帶長度自動測量；
8、實現機組的邏輯控製；
9、實現卷取機恒張力控製；
10、實現卷取機卷徑自動計算及補償；
11、實現厚度自動控製（AGC液壓壓下的系統）；
4、系統特點
1、速度控製采用光電編碼器測量反饋，控製精度高，動態響應快；
2、整個軋製過程中實現恒張力軋製，控製精度高，張力穩定性好；
3、 PLC速度級聯控製配合全數字直流調速裝置控製，保證瞭機組的速度精度和設備的穩定性及可靠性；
4、采用PROFIBUS或其他現場總線的系統把PLC系統和傳動系統有機結合在一起，減少瞭設備間的連線，提高瞭設備的可靠性、抗乾擾性及控製數據的準確性；
5、配置有上位計算機監控的系統把現場采集的速度、電流、厚度、壓力、液位、溫度等信號記錄到服務器數據庫中，可為操作、維修和管理提供真實、有效的數據和幫助；
6、液壓壓下的機組配置厚度自動控製系統AGC，厚度控製精度高，軋製出來的鋼帶板型良好；
7、電動壓下的機組壓下電機使用變頻器調速，使壓下電機平滑啟動、平滑停止，並實現多段速控製功能；
8、系統具有完善的系統辨識和故障保護功能，以保證其可靠地執行PLC控製系統對各電機的速度及電流的控製命令；
9、在系統出現各種故障時能快速響應，快速地做出判斷和相應的處理動作；
溫馨提示：產品價格、參數、圖片等僅供參考，詳情來電咨詢
聯系人：鐘國明 13702553314 區傑鋒：18900872855
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
