熱軋機電氣傳動控製系統有：線材熱軋機組電氣控製系統和板材熱軋機組電氣控製系統 二種系統
機組介紹
熱軋生產線工藝過程，從加熱爐加熱到目標溫度的出爐鋼坯首先經過高壓水除鱗箱清除氧化鐵皮，然後進入粗軋機架區域。粗軋的主要作用是通過對加熱到目標溫度的鋼坯進行多道次的軋製，將鋼坯軋薄到目標厚度，然後進入精軋機架區域。鋼坯經過精軋區多機架的軋製，成為設定目標厚度的鋼帶，最終送入卷取區，由卷取機卷繞成鋼帶卷。
基本電氣系統配置
櫃體采用組合式GGD型低壓配電櫃；
控製系統以可編程邏輯控製器（PLC）為核心，常用西門子S7-200/300/400系列、AB的SLC500、CompactLogix等；
直流傳動系統使用全數字直流調速裝置,常用有德國西門子6RA70系列、英國歐陸590系列等
交流傳動系統使用全數字變頻調速裝置，常用有AB的PowerFlex系列、西門子MM440系列、艾默生TD3000系列等；
配HMI人機界麵（觸摸屏），常用有西門子TP270、MP370系列；
配上位監控計算機（工控機），常用有研華Advantech系列、西門子PC 847等；
3、系統控製功能
A、軋機速度級聯調整控製
B、機架間速度關系的手動調整控製
C、微張力自動控製
D、活套自動控製
E、軋機壓下控製
F、軋線協調控製
G、材料跟蹤控製
H、短行程控製
I、自動寬度控製
J、自動板形控製
K、設定值分配
L、實際值收集
M、飛剪的剪切控製
4、系統特點
A、控製系統具有動態響應快、控製精度高的特點，在帶鋼的卷取過程中能實時地控製卷取機側導板的開口度和壓靠力，使帶鋼穩定在軋製中心線上。
B、整個系統由高性能控製器執行各動作和功能，自動化程度極高。
C、由全數字控製的直流可控矽調速系統及各類檢測傳感元件組成，根據上級設定系統所發出的各種指令,準確地驅動機械設備動作。
D、控製系統通過級聯速度設定及自動級聯調節相結合的方式為各機架提供速度給定。
E、控製系統通過微張力調節器，根據檢測的張力大小偏差產生速度修正信號，調整機架速度來維持張力值不變，實現前後機架間的負荷平衡。
F、控製系統設有活套調節器，可根據檢測的活套高度偏差，產生速度修正信號,調整機架速度以維持活套高度（活套量）在給定值上不變，實現前後機架速度秒流量平衡。
G、在全自動方式下，軋製過程中傳動設備組和控製功能均根據當前的道次計劃進行自動控製。
溫馨提示：產品價格、參數、圖片等僅供參考，詳情來電咨詢
聯系人：鐘國明 13702553314 區傑鋒：18900872855
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
