QHTJ系列高爐探尺卷揚機，是我公司根據長期的高爐自動化現場施工經驗，為滿足高爐煉鐵需要，精心研製開發的一種運行可靠、故障率低、帶有位置測控單元的一種專業卷揚機。

卷揚機采用名牌交流及直流電機為拖動的動力源、噪音小、功耗低、配以特別設計的減速機實現速度和力矩變換，通過對高爐探尺提尺、放尺過程進行速度及力矩調節，實現探尺的精準控製，本產品使用過程中不出現倒尺和鋼絲繩松圈的故障。

當探料尺桿或重錘隨高爐料麵下降到下極限位置時（需要裝料時），控製系統的數字主令控製器接通電機電源，卷揚機工作將探尺桿或重錘 提起，當提至上極限位置時，主令控製器操作裝料設備，完成高爐裝料；當裝料完畢後，裝料設備的主令控製器給出指令，使本機的主令控製器操作本機使其探料尺 桿或重錘重復隨料麵下降的運行狀態，完成一個工作循環，探尺卷揚機通過多觸點的主令控製器與高爐整個設備系統聯系在一起，實現自動程序化操作。

在控製傳動軸上接有旋轉編碼器，旋轉編碼器與數字主令控製器共同完成位置的精確檢測，並經數字主令運算後送出料位的乾接點信號及料位的模擬量信號，遠傳至中央控製室。

卷揚機采用我公司定製的直流抱閘，抱閘保質期三年。

應用領域：高爐、白灰窯等。

高爐探尺改造案例分析：

河北文豐鋼鐵2000m³高爐改造

案例介紹：

河北文豐鋼鐵一煉鐵三座高爐探尺控製系統均為直流控製系統。由於直流控製系統日常維護困難、故障多、備件成本高、保養更換周期短等弊端。2011年趁一號高爐擴容的機會對高爐探尺控製系統進行瞭直改交

配置清單：

6臺QHTJ系列高爐探尺卷揚機、6臺QHTK探尺拖動系統、6臺QHLK智能主令控製器

工藝流程：

探尺的測控部分選用西門子S7-200系列的PLC組成邏輯控製單元，采用觸摸屏做為人機界麵，可實現探尺運行數據的動態顯示.采用絕對型位置編碼器可實現系統掉電情況下的位置記憶，系統輸出當前料位及料速4-20MA標準信號，可供上位機顯示使用，同時還輸出”到料線”,”到零點”,”到下限”的乾結點信號輸出.因此可以非常方便地與可編程控製器或集散系統連為一體從而完成高爐主控與現場產品的完美結合。

內蒙石寶鐵礦3000m³五座高爐探尺改造

案例介紹：

老式探尺電機安裝在主卷揚機房，通過鋼絲繩和繩輪連接到爐頂探尺鏈條箱，如探尺系統出故障，檢修人員爬到30米爐頂檢修，存在工作量大，增加檢修難度。

配置清單：

12臺QHTJ系列高爐探尺卷揚機、12臺QHTK探尺拖動系統、12臺QHLK智能主令控製器

工藝流程：

此次改造，把爐探尺電機安裝在爐頂探尺鏈條箱旁，取消瞭作為中間環節的鋼絲繩，由電機通過變速箱直接連接鏈條箱，使電機變速箱、鏈條變速箱成為一體。杜絕瞭因鋼絲繩斷開而使探尺癱瘓的現象，又消除瞭因鋼絲繩拉長而使探尺料麵不準的隱患。

智能主令控製器-高爐上料理想選擇產品

產品介紹：

ZNLK系列智能主令控製器，是經過數年努力而研製成功的一種新型主令控製器，並於2003年獲得瞭國傢實用新型專利。這種主令控製器利用可編程序 控製器、操作員界麵和絕對型旋轉編碼器等高科技產品，采用先進的數據檢測分析和程序控製技術從本質上改變瞭LK系列老式凸輪主令控製器的工作原理，成為LK系列主令控製器的更新換代產品。ZNLK系列智能主令控製器廣泛應用於冶金、石灰、煤炭、水泥等行業。

產品特點

1、運行可靠；2、響應速度快；3、分辨率高；4、調整簡潔；5、可在運行中調整；6全數字顯示；7、抗乾擾能力強；8、可遠程通訊；9、多種保護功能。

重錘式料位計-冶金行業專用倉容測量系統

產品介紹：

重錘式料位計用於監測料鬥、筒倉、儲罐等容器內粉末、顆粒和液體高度或近似重量的實 時測量。它通過直接測量頂部無料空間距離，間接達到測量料層內物料高度的目的，並且可以根據不同的工況選擇配置各種法蘭、重錘及操作界麵或遠程通訊等，實 現瞭人性化、科學化、合理化的設計宗旨。其中QHYC-Ⅰ系列用於冶金行業的料位測量，QHLC-Ⅰ系列用於糧油加工業的料位測量。

配置清單：

重錘式料位計的主要部件有：重錘、安裝法蘭、測量機構、吹灰裝置、導向輪、鋼絲繩、鋼絲繩卷筒、擺桿機構、控製單元、電機、測控單元、計量單元和電氣介面。

高爐噴煤自動化系統

高爐噴煤自動檢測控製系統的設計遵循先進性與實用性相結合的原則，充分考慮到滿足設備控製要求，完善測量功 能，在檢測元件選型方麵適應製煤、噴煤工藝氣粉混合測量和煤粉易燃爆的特點，具有測量準確、維護量小、防爆、使用壽命長等優點。高爐噴煤系統主要由製粉系 統和噴煤系統兩部分組成。兩部分可以單獨運行，互不影響。