選型原則1、進出口通徑：

　　原則上過濾器的進出口通徑不應小於相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

2、公稱壓力：

　　按照過濾管路可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級。

　　3、孔目數的選擇：

　　主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規格”。

4、過濾器材質：

　　過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對於不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。

5、過濾器阻力損失計算

　　水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

作用分類

　　(1) 吸油過濾器：該過濾器設在泵的吸入管路上，濾除油箱內的殘留污染物質的通過空氣孔進入的污染物，有保護泵的作用。但是為瞭避免泵產生空穴現象，必須充分註意壓力損失，一般使用100—200目的的粗金屬網或凹口金屬絲材料。因此，它不是控製系統的污染濃度的過濾器。

　　(2) 高壓管路過濾器(A)：設在泵的出口管道上，有保護污染物不進入系統的作用。因此，可以控製系統的污染物濃度。但是，因為是高壓主管路，要受泵的脈動和壓力沖擊，所以過濾元件的材質，強度要慎重考慮。

　　(3) 高壓管路過濾器(B)：在系統中，為瞭保護對污染特別敏感的液壓件，才安裝此過濾器，也稱終端過濾器。因而它往往比其他過濾器的過濾粒度小。因此使用時要選擇容量大的。另外對元件的材質，強度也同(A)一樣要充分考慮。

　　(4) 回流過濾器：設在系統的回油管路上，其作用是把系統內產生或侵入的污染物在返回油箱前捕獲到。因此它是控製系統污染濃度的最有效最重要的過濾器。雖是低壓管路，但根據傳動裝置的運轉狀況，也會出現脈動或壓力沖擊，所以對元件材質、強度要充分考慮。進口泵

　　(5) 循環過濾器：設在油箱循環的回油路上，系統的容量大，所以在要求要求嚴格的清潔度時往往被采用，即使系統不在工作，也可以把油箱內污染物捕集到，因此，降低污染濃度的效率最好。另外安裝著冷卻器，具有可以同時進行冷卻、容易維修等優點。但需要用專用泵和電機，造價高。

　　(6) 空氣過濾器：設在油箱上，具有防止污染物由於油箱的油量變動而隨空氣混入油箱。因此過濾精度要具有與過濾器同等以上的性能，容量要留有充分餘地，以防由於孔阻塞使油箱內壓變成負壓，引起泵的空穴現象。在周圍環境惡劣時尤其要註意。

安裝位置

　　(1) 壓力在140kg/cm2以下的一般低壓裝置中，常見隻安裝吸入過濾器，但也應安裝回流過濾器及空氣過濾器。

　　(2) 壓力在140kg/cm2以上的一般中、高壓液裝置中，普通用回流過濾器控製污染濃度。但對可靠性有特殊要求時，應並用高壓管路過濾器。

　　(3) 電磁比例控製閥或微小流量調整閥等為增加其可靠性，應設終端過濾器。

　　(4) 使用伺服閥時，應努力降低系統的污染濃度，因此，應並用高壓及回流過濾器；在大容量時，要設循環過濾器，更應在輔助管路上安裝終端過濾器。

註意事項

　　安裝濾油器在液壓系統中的安裝位置通常有以下幾種：

　　(1)要裝在泵的吸油口處：

　　泵的吸油路上一般都安裝有表麵型濾油器，目的是濾去較大的雜質微粒以保護液壓泵，此外濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上，壓力損失小於0.02MPa。

　　(2)安裝在泵的出口油路上：

　　此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應小於0.35MPa。同時應安裝

安全閥以防濾油器堵塞。

　　(3)安裝在系統的回油路上：這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器並連安裝一背壓閥，當過濾器堵塞達到一定壓力值時，背壓閥打開。

　　(4)安裝在系統分支油路上。

　　(5)單獨過濾系統：大型液壓系統可專設一液壓泵和濾油器組成獨立過濾回路。

　　液壓系統中除瞭整個系統所需的濾油器外，還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節流閥等)的前麵單獨安裝一個專用的精濾油器來確保它們的正常工作。

選擇要點

　　選用濾油器時，要考慮下列幾點：

　　(1)過濾精度應滿足預定要求。

　　(2)能在較長時間內保持足夠的通流能力。

　　(3)濾芯具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞。

　　(4)濾芯抗腐蝕性能好，能在規定的溫度下持久地工作。

　　(5)濾芯清洗或更換簡便。

　　因此，濾油器應根據液壓系統的技術要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。

精度換算

測試原理

　　※ 起泡點法測試原理：當濾膜和濾芯用一定的溶液完全浸潤,然後通過氣源在一側加壓(我們機器裡麵有進氣控製系統,可以穩定壓力,調節進氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側放出,表現膜一側出現大小、數量不等的氣泡,通過機器判斷出對應的壓力值就是泡點。

　　※ 擴散流法測試原理：擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現大量的氣體穿孔而過,隻是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然後從該液相擴散到另一麵的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。

　　※ 為什麼擴散流的方法更好：起泡點值隻是一個定性的值，從開始起泡到最後的群起泡是一個比較長的過程，不能準確的定量。而測量擴散流值是一個定量值,不但能準確的確定過濾器的完整性，而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過濾麵積等方麵的問題，這也就是為什麼現在國外廠傢都用擴散流法測試完整性的原因。

　　※ 水侵入法測試原理：水侵入法專用於疏水性濾芯的測試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水擠入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。

行業標準

　　CJ/T 3068-1997 高分子燒結微孔管式過濾器

　　GB/T 13554-2008 高效空氣過濾器

　　GB/T 14295-2008 空氣過濾器

　　GB/T 14382-2008 管道用三通過濾器

　　GB/T 17486-2006液壓過濾器

　　HG/T 21637-1991 化工管道過濾器

　　HG/T 4085-2009 壓力式纖維束過濾器

　　QB/T 1166-1991 雙聯過濾器

　　JB/T 7538-1994 管道用籃式過濾器

　　SY/T 0523-2008 油田水處理過濾器

　　YY-T 0142-1994 一次性使用輸液、輸血器具用空氣過濾器

　　JB-T 7374-1994 氣動空氣過濾器

　　HG-T 20570.22-1995 管道過濾器

　　JB-T 6417-1992 空調用空氣過濾器

　　JB-T 9044-1999 高梯度磁過濾器

　　YY0286.1-2007 一次性使用精密過濾輸液器

　　JB/T 10410-2004工業用水自動反沖洗過濾器維護保養

　　①、粗濾過濾器

　　1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網組成，不銹鋼鋼絲網屬宜損件，需特別保護；

　　2、當過濾器工作一段時間後，過濾器芯內沉淀瞭一定的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內的雜質；

　　3、清洗雜質時，特別註意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾後介質的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、機表等設備會遭到破壞；

　　4、如發現不銹鋼鋼絲網變形或損壞，需馬上更換。

　　②、精密過濾器

　　1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護；

　　2、當精密過濾器工作一段時間後，過濾器濾芯攔載瞭一定量的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器內的雜質，同時要清洗濾芯；

　　3、在清除雜質時，特別註意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾後介質的純度達不到設計要求；

　　4、某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等；

　　5、如發現濾芯變形或損壞，需馬上更換。

技術參數

　　1,工作壓力：1.6-2.0Mpa

　　2,系統壓損：30-50Kpa

　　3,工作溫度：2.95℃

　　4,濾網孔徑：50-1000μm

　　5,沖洗時間：反沖洗單循環過程23秒左右

應用行業

　　1.園林草坪、農業的灌溉。

　　2.飲食、紡織、礦業、電子、鑄造行業的總供水過濾系統。

　　3.製漿造紙、冶金、機械行業的噴嘴用水過濾。

　　4.食品、電力、礦業、冶煉業的一般循環水過濾。

　　5.醫藥、石化煉油、空調系統或供暖系統冷卻塔循環水的過濾。

　　6.石油化工、機電、醫藥的污水離子交換預處理。



寫字樓、公寓等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫藥等行業的軟化水處理。

新手教學

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