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產品參數

產品配置

主電機、伺服電機及驅動終身包換，控製系統：四維工業用管理器，絲桿導軌：德國力士樂，氣動離合：日本LOYO-OKI，傳感器：臺灣KFPS，繼電器：日本和泉，交流接觸器：西門子，顯示屏：臺灣鴻基工業級。

模具配置

      該數控沖床的最大特點是：耐操性強。耐操與耐用的區別在於，如果使用者經專門的培訓並嚴格按照保養手冊對數控沖床進行日常維護，使用2年以上數控沖床無維修，該數控沖床耐用性強。如果使用者沒有培訓、設備沒有保養、甚至不規范操作，使用2年以上數控沖床無維修，該數控沖床耐操性強。事實上，我們10年前的數控沖床到現在客戶仍在正常使用。10年裡的所有數控沖床無一臺大修。耐操性能對於偏遠客戶尤為重要。以下是我們的數控沖床幾個技術特點：

敬告：所有生產廠傢在侵犯他人專利時考慮清楚侵權的後果。同時，建議廣大客戶在購買大型生產設備時要清楚該設備是否侵權，否則會麵臨被專利所有人的查封和索賠的法律風險。以下是使用侵權設備的案例鏈接：

http://www.sipo.gov.cn/albd/2005/200804/t20080402_367437.html

以下為法院查封的現場照片。

一：模具（專利）：

（新型數控沖床模具）
      其特點是不同形狀的模具整體固定安裝在沖頭上，沖壓時整體下壓。相對於轉塔模具而言具有以下10個優點：1、保證上下模的對中，不會出現上下模錯位的問題，無需經常校正對中。2、由於模具整體平麵下壓，對加工板料的壓持麵積和總體壓力遠遠大於轉塔模具的單個平麵下壓，減少在“咬邊”沖壓瞬間由於側壓和震動而產生板料水平扯動對沖針造成的損害。3、由於是整體平麵下壓，單位麵積的壓力遠小於轉塔模具的單個下壓，減少瞭對加工板料表麵的壓傷，使我們的數控沖床勝任加工軟、脆材料及對板料表麵有要求的材料，如木板；脆、軟膠板；不同材質的夾心板、鏡麵板、花紋板等。4、還是由於大平麵壓持沖壓，相對於轉塔模具的單個的點沖壓，作用麵積大，板料沖壓後產生的擊打變形要遠小於轉塔模具，即板料沖壓後的平整度優於轉塔模具。獨創的12工位音箱網組合模具（專利）能組合平整加工篩網、音箱網等（見圖片及視訊：“篩網一次性組合加工”）。

（篩網一次性組合加工）
5、針對數控沖床模具在高頻率沖壓時產生的磨損發熱的問題我們獨有的模具自動給油降溫技術（專利），對模具及板料起到潤滑、降溫的作用，大大延長瞭模具的使用壽命，免除瞭在板材上手動噴油或冷卻液的工序，對於沖壓高溫產生熱熔性粉漿結塊的材料尤為適用，如鋁板、塑料板。該專利技術填補瞭沖床模具內部在30噸沖擊下不能自動給油的技術空白，使我們真正做到：全機所有運動磨擦部件都能自動給油、無需人工維護。6、模具間隙適用板厚大，板材加工的厚度范圍比轉塔模具增加30%，加工板厚為7mm-0.2mm；毛刺減少30%，0.1mm以內；模具的耐用度提高300%，模具平均維護頻率為200萬個沖次以上，其價格卻隻有國產轉塔模具的30%。7、噪音小，相對於轉塔的擊打式沖壓，我們的下壓式沖壓噪音小40%，震動減少30%，大大降低瞭30噸沖壓震動對設備產生的損害。8、模具拆裝快速，人工拆裝模具40秒內完成；轉塔模具一般需要兩分鐘以上。9、獨有的自動壓型模（專利）使百葉窗、拉筋、拉伸孔、掛鉤、敲落孔、沉頭孔等拉伸加工都可以一次性完成。10、自動換模時間為0.5秒。
      通過以上分析：在30噸的震動環境下，相對於轉塔模具的：組合、移動、擊打式沖壓，我們的：整體、固定、下沉式沖壓耐操性更強。（請比較“模具與夾鉗的動作”加工視訊與網上轉塔數控沖床的加工視訊）。
綜上所述：該“新型沖床模具”具有上下模同軸度高，模具對中不受震動影響，模具經濟耐用，可加工材料廣泛多樣，可加工板厚范圍大，沖壓後板材平整、毛刺小，無壓痕，加工震動及噪音小，自動換模速度快，拆裝模具快速，可一次性兼容拉伸壓型沖壓及篩網組合沖壓等優點。

二：夾鉗（專利）：

      背景：如何更好地消除沖壓震動對機械結構的時效性破壞，一直是學術領域內研究的課題。優點：1、夾鉗長度縮短一半，寬度增加一倍，整體也比一般的浮動夾鉗大一倍。相對於其他數控沖床瘦長型夾鉗臂（請與網上的數控沖床夾鉗進行比較），我們這種夾鉗臂“短、寬、粗”的設計能大大增加瞭夾鉗在30噸的沖壓震動環境下的堅固性、減少板料橫向高速移動急停時產生的慣性擺動，提高瞭夾持板料的穩定性，保證瞭沖壓的耐用性及加工精度。2、而該夾鉗專利的核心技術是：能動態自動調節夾鉗位置，保證在任何情況下夾鉗在張開時與板料都不產生刮碰。避免瞭其他數控沖床由於夾鉗恒高於板料而導致的板料滑落及軸向繞動，致使裝板不到位和容易在沖壓過程中板料脫落，以及自動換板時夾鉗剮蹭板料產生的加工錯位，相比一般的浮動夾鉗，我們的浮動夾鉗既減輕瞭工人板料裝夾的勞動強度，又增加瞭板料的裝夾精度，還增加瞭夾鉗二次自動裝夾時的定位精度。3、最重要的是，作為數控沖床非常重要的夾鉗浮動功能，由於要長時間承受30噸的沖壓震動，該夾鉗浮動“短、寬、粗”設計更堅固耐用，至今無一個夾鉗返修。4、一些廠傢聲稱能將夾鉗Y軸伸入沖壓區域以減少加工盲區。其實這種頻繁松開夾鉗的加工方式不僅效率慢、精度差，更重要的是隻要操作工人稍有不慎即會發生沖壓爆炸工業事故，而所謂夾鉗沖壓保護隻是在事故已經發生後緊急停機而已。因此，有經驗的廠傢絕不會以此為賣點。雖然我們也有無盲區加工的各種功能，而且具有事前預警保護，但是我們真正的優勢在於夾鉗在安全區域內的加工盲區小於20mm（專利）。
      註：針對極少數廠傢居然用沒有浮動功能的固定式夾鉗替代浮動夾鉗，請廣大客戶千萬小心，夾鉗浮動功能是為瞭緩沖沖壓時產生的震動以保證板料不會由於震動而脫落，更重要的是不會將沖壓產生的震動傳到床身導致床身變型斷裂！因此，夾鉗的浮動功能並不是可有可無的，而是必須的！（見視訊“模具與夾鉗的動作”觀察浮動夾鉗隨著模具下壓而上下浮動的過程。）
三：絲桿導軌的安裝

     相比於個別數控沖床的夾鉗軸的兩條導軌同一平麵列裝，極少數廠傢甚至隻裝一條導軌。我們的夾鉗軸的兩條導軌是水平、垂直兩個平麵平行列裝，全方位的對抗來自水平、垂直方向的沖擊震動。配合浮動夾鉗的浮動吸收震動功能及夾鉗軸柔性設計（專利），從根本上解決瞭數控沖床劇烈震動對床身產生的時效累積破壞的問題。（見下圖：“夾鉗及導軌的安裝”夾鉗是固定在水平及垂直列裝的兩條導軌上的。）
      小結，我們是通過：夾鉗浮動消震功能----夾鉗軸導軌兩個不同平麵列裝----夾鉗軸專利柔性防變型設計這三方麵消除沖壓時從板料經夾鉗傳導到床身的30噸震動以保護床身不因長時間累積震動而變形開裂。對於那些不能浮動的夾鉗+單條導軌的簡易型數控沖床，除瞭每次加工時板料容易變形脫落外，由於直接承受沖壓產生巨大震動，在極短的時間內夾鉗、導軌、床身必然會產生扭曲變形 。

（夾鉗及導軌的安裝）
四：沖床部分

      首先，不能用普通的沖床代替數控沖床，數控沖床特有的高頻率連續、長時間沖壓會在3年內將普通沖床報廢掉。作為一個20年專業生產沖床的廠傢，結合10年數控沖床的客戶使用反饋，我們通過以下兩點解決瞭沖床在長時間高頻率沖壓的耐用性問題：1：加大壓力配置，以國傢標準的40噸的沖床配置製造30噸的數控沖床，以解決開式沖床剛性不如閉環式沖床的問題。2：獨有的結構及裝配技術（專利）及之前提到的整機所有運動磨擦位置自動加油降溫技術（專利），解決數控沖床連續、長時間沖壓時的內部發熱磨損問題，出廠測試時要求沖床在190沖次連續沖壓10小時後，所有發熱部分的溫度必須低於60°。沖壓部件11年無一例維修更換。
五：電氣部分

      所有電器元件皆采用實際使用3年以上無故障的國際知名品牌的原裝電器元件（電器元件3年免費包換，伺服驅動部分終身免費保修）。且針對數控沖床特有的震動環境，所有必需安裝在震動位置的電器元件都配備獨立防震緩沖裝置（專利）。
六：系統控製部分
      硬件部分：工業級系統服務器。保證其在震動、高溫、潮濕、灰塵的車間環境下、正常、穩定、長時間地工作（終身免費保修）。
      軟件部分：由於我們的結構與目前通用的轉塔沖床有很多的不同。為瞭保證設備在機械、電氣、系統三大部分100%契合。我們放棄市麵上可以購買的數控系統，累計投入280萬，歷時12年750次的升級改良，自主研發出真正適合該類型的數控沖床控製系統（專利）。該專利系統具有3大特點：1：穩定性，包括超強的抗乾擾能力，適應不同使用環境中的電磁、電壓、氣壓、輻射等環境乾擾；誤操作或非法操作的自動糾錯修正功能；重復命令的宏歸集；帶病毒或設備帶病運行時的持續工作能力等。2：預判性：將錯誤動作的事後停機報警改變為事前停機預警，避免瞭事後停機對設備產生的不可逆破壞。3：簡易性，經過12年的市場使用反饋，我們將數控加工中規律性，程序性的操作歸集成計算機自動轉化的程序，使用者無需死記硬背繁復的操作指令。並實現瞭“一鍵操作”的兩級遠程虛擬控製系統，從而達到實際操作人員無需專業培訓直接上崗的目的，大大減輕瞭客戶的用人及換人成本。下一步我們將逐步取消數控沖床上的人工操作界麵。事實上，我們很多3年以內的客戶隻會cad製圖（註：我們可以免費為客戶提供cad製圖培訓），裝板加工，其他的一概不知。
      以上的3大特點的基礎是：我們自主研發數控系統，掌握源代碼，使我們具備根據使用者的反饋意見隨時修改完善系統程序的能力（終身免費升級），在12年裡我們不斷發現問題加以改進（包括機械、電氣部分的協同改進）。事實上，我們每一次客戶維修都會有記錄，事後分析總結並落實到現有設備的生產改進中。這種優勢是那些外購系統的廠傢是不可能具備的，個別廠傢甚至連兩軸聯動這種最基本的功能都沒有。外購甚至盜版市麵上的系統程序不難，自主研發難，研發後經歷12年的不斷改進完善更難。目前我們的程序已經有750個不同時期、不同適應性的程序版本。可以說，這個自主研發的系統才是我們真正的核心技術。
      由於整套數控沖床所有的構成都是我們研發生產，甚至我們對每一個零件的作用及加工要求都瞭然於胸，並在11年的市場使用中不斷改進完善，使我們的數控沖床具有設備無需維護、人員無需培訓、不規范操作仍能正常使用的耐操性特點。事實上我們10年前售出的第一臺數控沖床以及7年前第一臺出口到越南的數控沖床的到現在還在正常使用。
     因此，我們敢給客戶“兩個月的免費試用、一年發生三次以上故障的可退貨，一年40%的質保金，可分期付款。”這四個保障性的合同承諾。
      相對於經常變更廠房地址、變更營業執照，隨時準備“跑路”的螺絲刀廠傢，我們憑著“以堅固耐用為核心，產品質量第一、產品成本第二”的經營理念，以我們自有產權的廠房和銷售部、以我們21年不變的地址及營業執照，對我們21年來所有的客戶負起應有的責任！隻要不破產，客戶都能在原來的地方找到我們！

     警告：以上所有標註（專利）的零部件都是我們經過多年積累的研發成果。隨著國傢“科技興國”的深入開展，對專利侵權的打擊力度也越來越大，無論侵權產品的生產者還是使用者，一旦發現必將麵臨查封、罰款等法律後果！！！

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