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區別於極個別的“螺絲刀”工廠,我司20年來一直堅持整機都在我司的車間內生產,絕不發外加工,更不外購組裝。隻有這樣才能更好地保證產品質量並使我們具備整機的售後維修能力,這一點對於大型數控設備尤為重要。
我們的缺點:相比於100萬左右的數控沖床,JH95K-JC-3數控沖床的有以下三個不足:
1、沒有旋轉刀塔,需要做專門的模具或通過“蠶食”的方式來達到旋轉刀塔的效果。
2、實際加工頻率為160沖次/每分鐘,100萬左右的數控沖床一般可以達到220沖次/每分鐘.
3、單個模具最大直徑為50mm,100萬左右的數控沖床一般可以達80mm。在50-80之間的大圓加工也需要使用“蠶食”的方式。
總結以上3個缺點,雖然100萬左右的數控沖床能做的我們都能做,但是總體加工效率要低15%。
優點:1、在近10年的客戶實際使用中,不斷發現問題,改進優化,我們的第三代數控沖床最終得以定型。一個品牌的的產生必須由企業的規模及長期的市場考驗這兩者來支撐。因此,我們敢給客戶“一個月無理由退貨”的合同承諾。
2、“讓隻有小學水平的人都能使用我們的數控沖床。”經過近10年的不斷升級完善,擁有自有知識產權的數控沖床加工軟件基本可以達到這樣的效果。目前,我們已經實現數控沖床一鍵操作工無需培訓直接操作。
3、可改裝多孔模具,進行篩網加工。
采用100%工業控制系統。功能強大,性能穩定。具有長時間工作不死機(不間斷工作能力達96小時以),故障自動修復等功能。
整機皆為我司生產,並使我公司具備整機維修的售後服務能力。
經過近十年的市場磨合,結合客戶反饋意見,
完善的售後服務,在保證瞭產品質量的前提下,終身維護,一年保修,一個月免責退貨。24小時內到人維修。
1、沖床壓力30噸
2、最大連沖步距:90mm
3、最大精度誤差:±0.1mm
4、板料加工范圍:2.50米1.25米
5、沖床沖壓速度:160次/分鐘
6、最大加工厚度:6mm
7、速度 :30米/分鐘
1、專門為數控沖壓設計,生產適合於高頻率,長時間工作的特型沖床。
2、運行穩定,噪音比其他數控沖床(包括進口)還要小40%。
3、壓力配置高一個檔次。(用40噸的標準做30噸的沖床)
4、沖床與送料系統一體化生產,保證瞭整臺設備的整體協調性。
5、日本原裝離合制動。
1:底座為鋼板定型,內部為蜂巢結構,並連加強筋,剛性高,不變形。
2:進口外循環3層絲桿,配套進口導軌其耐磨性、抗沖擊能力大大提高。
3:自動給油:大大延長瞭絲桿、導軌的精度和使用壽命。
4:大夾持浮動夾鉗。避免瞭加工中常見的板料脫落、移位、變形等問題。並有換板補償功能,實現換板無縫連接。
5:翼狀毛刷板:大板加工,用戶無需另作托架。
關鍵易耗電器元件均為進口(德國、日本)。佈線整齊、佈局合理。
1、 14工位模具,分A、B、C三種12套不同大小的模具,並配有兩個用於壓型的特種模具(用於百葉窗、拉伸孔、加強筋等各種壓型加工)。具備目前所有數控沖床的的加工功能。
2、 可加工厚度為:4mm以下的不同材質的板材。
3、 模具價格480元/套,沖針及下模80元/套,沖針及下模在不維護的情況下平均使用壽命為半年以上。
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