三元乙丙膠(EPDM)擠出硫化生產線主要適用於三元乙丙膠中小規格製品的高效擠出和快速連續硫化生產。該生產線是在吸收消化國際先進技術。結合國內多年生產實踐的重要經驗基礎上由我公司獨立設計發明的,已申請國傢專利。
三元乙丙膠(EPDM)擠出硫化生產線由三元乙丙膠(EPDM)擠出機、高溫預硫化烘箱和熱風循環烘道組成,並采用獨特的膠料配方工藝,不再需要配備微波硫化裝置,比現有設備可減少設備投資50%以上,節省電費開支40%以上,節省占地50%以上。
三元乙丙膠(EPDM)擠出機
本機為單螺桿擠出機、由擠出機頭、機身、自動喂料裝置、電控系統、水流冷卻加溫系統、模溫機(選配)組成。
技術特點:
1. 螺桿長徑比達16:1,壓縮比1.8:1,對膠料的塑化充分、擠出致密度好,內外部光潔。
2. 特有的機頭卡環式設計、提升瞭擠出效果,並可方便的安裝模具、拆卸清潔。
3. 采用變頻電機和變頻器控製,無級調速,機器的高低運轉均具有良好的穩定性、可靠性。
4. 配備自動喂料裝置,保證瞭進料的穩定均勻,並可方便的拆卸清潔。
5. 機筒與水道合為一體,采用外螺旋通道水流方式,保證瞭冷卻恒溫效果。
6. 螺桿、機頭、喂料裝置均帶有水流冷卻控溫系統,保證瞭長時間的穩定生產,對各種硬度的膠料均可實現良好的擠出效果。
7. 可實現內外擠包其它材質的擠出效果。
熱風循環硫化烘道
熱風循環硫化烘道由高溫預硫化箱(前烘道)、熱風循環烘道(後烘道)和控製櫃組成,總長度不超過15米。
高溫預硫化箱(前烘道)
工作溫度最高500度,加熱功率6.4KW,內部尺寸:500×220×590
熱風循環段(後烘道)
設備長度10-14米,工作溫度最高250度,加熱功率30KW,無級變頻調速
技術特點:
1. 獨特的工藝設計,完全不必使用微波硫化裝置,使用10米熱風烘道即可實現中小規格的各種橡膠製品的高效快速硫化生產,生產效率高,是傳統工藝的2-3倍、設備占地小、節省資金投入和電力消耗。
2. 高溫預硫化箱采用德國進口陶瓷遠紅外加熱器,升溫快、熱效率高,工作溫度500度,可完全消除擠出製品的壓痕並解決圓度不圓的問題。
3. 采用變頻電機、變頻器控製,無級調速,高低速運轉均能保持良好的穩定性。
4. 采用開啟式結構,檢修、維護、清潔均十分方便。
5. 控製機表均為數字顯示、精度高、操作簡便。
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