平板硫化機簡介
一,產品特點:
LD-XLB系列平板機具有結構簡單,壓力大,效率高,適用性廣等特點。
二,產品說明及用途:
LD-XLB系列平板機主要適用於各種普通平板橡膠模壓製品的硫化成型。適合生產各類橡膠製品,矽膠製品,密封件,O型圈,油封,汽車零部件,橡膠防震墊,鍵盤,醫療用橡膠件,電器絕緣零件等各類橡膠製品及膠木製品,工藝品等。也可用於其它熱固性塑料,發泡製品,泡沫樹脂,膠木,薄金屬,建材等模型壓製成型。
三,結構特性:
3.1,本機為高精度四柱導向,主機臺由上板(又稱上橫梁)、下機座、動板(活動平臺)、油缸組及立柱等組成。油缸為柱塞結構,安裝在下機座內。下機座兩旁裝有二隻快速油缸。
3.2,該設備有獨立的動力機構和電器系統,電器箱緊固於主機的右側,采用PLC可編程控製器,配有LCD顯示屏。按鈕集中控製,方便操作。工作壓力、加熱溫度均可在一定范圍內調節。本機型具有手動和半自動兩種工作方式。
3.3,本機為單機單泵站結構,也可根據用戶需求製造雙機或多機型,油泵位於主機右側,下機座為兼作油箱;
3.4,機器工作時,柱塞自下向上運動合模,壓製成型,並有自動保溫、保壓和排氣功能,確保製品質量。
四,功能介紹:
4.1,具有自動壓力補償功能,在橡膠製品壓製過程中,由於原料的流動而引起的壓力下降可得到自動補壓。
4.2,自動排氣時間、排氣次數、二次排氣、排氣過程中上、下停留時間、加熱溫度、硫化時間、合模壓力均可設定,操作方便。硫化倒計時顯示功能,硫化結束提前報警提示功能,並自動開模。
4.3,快速開合模,生產效率高,慢速鎖緊加壓,保護模具。
4.4,產品硫化成型時,油泵電機停止工作,省電。
4.5,采用分段加熱管,熱盤溫控精度高且節能。
4.6,油路配置合理,節約能耗,采用進口閥,使用更加安全可靠。
4.7,液壓油缸應用瞭德國進口技術,密封件采用日本原裝進口NOK,密封可靠,壽命長。
4.8,設計合理,操作簡單易懂,維修方便。
4.9,單層,多層可供選擇。
五,動作流程:
初始狀態手將模具推進熱盤快速合模慢速鎖緊,加壓排氣,硫化開模到位手將模具推出熱盤,並打開模具取出製品。
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六,技術參數:
序號 規格 | Model | XLB100T | |
1 | 噸位 | Tonnage | 100T |
2 | 鎖模力 | Clamping force | 1000KN |
3 | 系統最大壓力 | Max pressure system | 21Mpa |
4 | 鎖模行程 | Clamping stroke | 300mm |
5 | 快速鎖模速度 | Rapid clamping speed | ≥60mm/s |
6 | 熱盤尺寸 | Heating plate size | 450mmx450mm |
7 | 工作層數(可選擇) | Working layers | 單層/雙層 |
8 | 最大開檔 | Heating plate spaceing | 450mm |
9 | 熱板最高工作溫度 | Max temperature | 250℃ |
10 | 液壓電機功率 | Motor power | 4.0KW |
11 | 加熱功率 | Heating power | 10.8KW |
12 | 機械外形尺寸(mm) | Machine size | 16001300x1700(mm) |
13 | 油箱容積 | Oil tank capacity | 200L(約170KG) |
註:技術參數僅供參考!
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