產品節能化  

        標準全球化

                     -----品質是企業的生命

自動進退模硫化機

一，產品說明及用途：

XLB系列自推模適用於二層或二層以上模具的硫化成型。主要適合生產汽車零部件,橡膠防震墊等,尤其適用於生產有金屬嵌件,形狀復雜,厚壁,大斷麵等。也可用於其它熱固性塑料,薄金屬及各類橡膠製品,膠木製品,工藝品建材等模型壓製成型;

二，結構特性及功能：

●本機為高精度四柱下頂式結構，主機由上橫梁、下機座、活動平臺、油缸組及立柱等組成。油缸組為柱塞結構，安裝在下機座內。

●該設備有獨立的動力機構和電器系統，電器箱緊固於主機的右側，采用按鈕集中控製，工作壓力、加熱溫度、放氣時間、停留時間、放氣次數、硫化時間、合模壓力均可設定，操作方便。

●本機型具備手動和半自動兩種工作方式。

●本機為單機結構(也可根據用戶需求選擇雙機或多機),與傳統雙電機雙泵式相比設計科學,緊湊,噪音小;油泵位於主機右側，油箱位於電器箱後麵；液壓及電器系統均有過載保護裝置，使用安全可靠。

●機器工作時，柱塞自下向上運動合模，壓製成型，並有自動保溫、保壓和排氣功能，確保製品質量。

●采用國際分段加熱技術,溫度控製精度高且節能，產品硫化成型時，油泵電機停止工作。

●具有自動補壓功能，在橡膠製品壓製過程中，由於原料的流動而引起的壓力下降可得到自動補充。●具有自動控溫系統,提前預熱,上班就能生產產品省去等待加溫時間,提高產量。●密封件采用日本原裝進口NOK,液壓油缸應用瞭德國進口技術，密封可靠，壽命長。●采用美國進口比例控製閥,壓力流量均可自由設定,配置先進合理,降低能耗。 

三，動作流程:

2RT:

初始狀態                       將膠料放入模具中M1第一層下降到位模板移進到位快速合模慢速鎖緊,加壓排氣,硫化開模到位移模出到位M1第一層上升到位頂開取出製品

3RT:

初始狀態將膠料放入模具中M2第二層下降到位M1第一層下降到位模板移進到位快速合模慢速鎖緊,加壓排氣,硫化開模到位移模出到位M1第一層上升到位M2第二層上升到位脫模取出製品

4RT:

初始狀態拍板下降M2第二層模板上升M3第三層模板隨移模拖板移出將膠料放入模具中M2第二層下降到位M1第一層下降到位模板移進到位快速合模慢速鎖緊,加壓排氣,硫化開模到位移模出到位M1第一層上升到位M2第二層上升到位脫模M3第三層模板隨移模板托移入M2第二層模板下降定位下拍板上升後,使製品脫離,取出製品並清潔模具.

四，技術參數:

註:技術參數如有變動,恕不另行通知.

Note: Specifications subject to change without notice.

新手教學

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