藥場車間潔凈區專用洗脫烘一體機--雙動力、雙筒型 |
XTH150DQ 是我公司依據新版 GMP 要求專門為生物、製藥廠傢的潔凈區開發的洗
滌烘乾設備,適用於隔離衣、防靜電服、無塵擦拭佈及無塵手套等物品洗滌。
產品主要性能特點:
1、全自動洗脫烘一體機基於將水洗機、脫乾機、烘乾機有機整合,實現一機多用的基礎上開發研製而成。具有洗滌、脫乾、烘乾三種功能。雙滾筒,下置全懸浮自動洗脫機,上置高效烘乾機,洗滌、脫水、烘乾可同時進行工作。為國內獨創的上下雙層懸浮式洗脫烘結構機型。
2、水洗、脫水、烘乾全部采用電腦板集中控製。一臺機器完全代替傳統的洗脫機和烘乾機兩臺機器。整機結構合理、緊湊,占地麵積、占用空間極大節省。
3、烘乾機采用軸向進風形式(後上進前下出),比傳統徑向進風形式更有效地利用熱能量, 縮短烘乾時間,比傳統的徑向進風模式更有效的利用熱能,降低烘乾時間,節約成本。
4、最新技術之一:烘乾機采用的電機通過減速機與主軸直連傳動 ( 不用三角帶連接,減少瞭粉塵的產生 ),洗衣機與烘乾機均采用變頻控製,整機性能更強勁穩定,是國內獨有的性價比最優的小型洗脫烘一體機。
5、筒、外筒、底框 304 不銹鋼材質,外觀麵板 304 不銹鋼拉絲板。
6、本機采用全封閉設計,適用於潔凈區內安裝使用,避免瞭衣物洗滌的交叉污染。
7、全部水浴部件如洗滌滾筒、外筒、管路及烘乾加熱部件采用優質不銹鋼製造,耐溫防腐性能優良,使用過程不會產生金屬銹蝕,確保洗滌衣物潔凈度等級。
8、進水、排水、排風管路均采用衛生級管件,檢修方便、易於擦拭清理。
9、排水口設計安裝衛生級自動止回裝置,使設備具有防止倒灌功能。
10、設備高脫離心力最高達到 300G, 使洗滌衣物殘存污物達到最低
11、設備麵板、裝衣門等外露部件均圓滑過渡、平整、光潔、沒有死角,便於清潔消毒。
12、烘乾獨有的電腦程序、使衣物一直處於負壓下工作,確保衣物能夠達到較高的潔凈度等級。
13、洗滌、烘乾采用先進的變頻調速技術,實現無極調速,能夠迅速、高效的洗滌烘乾包括連身防靜電服在內的任何凈化區內衣物。
14、設備外漏密封件采用矽橡膠、天然橡膠等化學特性比較穩定的淺色材料。
15、設備采用體外密封註油裝置,操作簡單、避免對潔凈區污染。
16、烘乾系統的散熱部位均敷設非纖維保溫材料,減少機器發熱對潔凈室溫度的影響。
17、烘乾系統設備的外缸、蝸殼風道、過濾網、後背板、頂板、機殼麵板,以及過濾器箱體均采用 304 不銹鋼材料製造,持久耐用,清潔方便。
18、操作控製器具備單項和雙向運轉功能,可根據烘乾衣物的大小進行選擇,同時實際有強冷風功能,真空包裝後衣物不產生返潮現象。
19、設備外形尺寸為 900×890×2132,占地麵積僅為 0.8 平方米,使企業凈化區運營成本大幅降低。
20、完全符合製藥車間 GMP 標準要求。
技術參數 |
洗滌容量 | Kg | 15 | 烘乾驅動電機 | Kw | 0.55 |
洗滌滾筒直徑 | mm | 590 | 烘乾加熱器 | Kw | 12 |
洗滌滾筒深度 | mm | 490 | 風機功率 | Kw | 0.46 |
洗滌滾筒容積 | L | 135 | 裝機電容量 | Kw | 21 |
洗滌轉速 | r.p.m. | 40 | 進水口 | " | 1" 衛生級快裝卡箍接頭(D=25.4) |
甩乾轉速 | r.p.m. | 700 | 排水口 | " | 2" 衛生級快裝卡箍接頭 (D=50.8) |
烘乾容量 | Kg | 15 | 排風口 | mm | DN125 衛生級快裝卡箍接頭 (D=133) |
烘乾滾筒直徑 | mm | 760 | 外形尺寸 | ||
烘乾滾筒深度 | mm | 570 | 寬 | mm | 900 |
烘乾滾筒容積 | L | 258 | 深 | mm | 890 |
烘乾轉速 | r.p.m. | 40 | 高 | mm | 2135 |
電功率 | 整機重量 | ||||
洗滌驅動電機 | Kw | 1.1 | 凈重 | Kg | 640 |
洗滌加熱器 | Kw | 6 | 毛重 | Kg |
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