凝結水回收裝置
一、工作原理
系統運行時，凝結水從用熱設備排出，經疏水器進入凝結水回水器。凝結水回水器由閃蒸罐、除污器、冷凝水快排裝置，壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水箱、液位變送傳感器等組成。當高溫冷凝水進入閃蒸罐後，在罐內進行汽水分離，冷凝水通過快排裝置流入蓄水箱，產生二次閃蒸汽。
閃蒸汽通過引射裝置送進凝結水泵出水管道，使閃蒸汽得以密封回收。閃蒸罐內由於氣體與液體不斷排出，使閃蒸罐內的壓力始終保持低於用熱設備冷凝水排出口的壓力，從而保證瞭回水的背壓即使在較底的情況下也能順暢的進入。閃蒸罐與蓄水箱通過快排裝置相連，為瞭讓凝結水很快的流入蓄水箱，在箱內安裝壓力平衡裝置。通常情況下，其工作壓力設置在0.1MPa以下，在實際選用時將根據回水背壓的高低選擇相對應的箱內工作壓力，使箱內永遠保持密封，不通大氣。
在蓄水箱內的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調節下，使液麵上形成一定的壓力，再通過汽蝕消除器，使凝結水泵在吸入高溫凝結水的過程中，改變瞭水泵汽蝕發生的條件，保證瞭整個回水在密閉運行條件下，凝結水泵不發生汽蝕。根據各系統工況的實際需求，設備的水泵運行方式分為兩種：一種為連續運行，主要針對供水連續性的要求相當嚴格的情況，而采取的運行方式；另一種為間歇式運行，水泵按水箱內凝結水的充滿度來設置的運行方式。在同一電器控製櫃內分別有手動與自動兩種控製方式。若某一系統發生故障，將會自動發出聲光報警，正常運行時，兩臺水泵會定時切換。
二、技術特點
1、節能環保：節能節水無任何形式疏水漏汽和二次汽外冒，使所有凝結水熱量和水資源完全回收。提高系統熱能利用率；凝結水回收率可達85%以上。有效改善用戶廠容廠貌，減少熱污染，減少有害氣體和煙塵排放，有利環保。
2、防汽蝕：汽蝕采用噴射增壓原理，解決離心泵在泵送高溫飽和冷凝水時的汽蝕問題；采用溫差壓降方式，解決噴射增壓過程中噴射泵本身的汽蝕問題。這種雙重設計，徹底解決瞭高溫飽和水泵送時的汽蝕難題。
3、抗氧腐蝕：該系統中集水罐是密閉式設計，系統內冷凝水壓力始終高於大氣壓力，冷凝水處於飽和狀態，冷凝水的熱能得到充分利用。而且閉式系統的冷凝水保持蒸汽原有品質，用於鍋爐給水時，不會增加溶解氧量。杜絕瞭氧氣、二氧化碳等溶解性氣體對凝結水的污染，消除瞭氧腐蝕，延長瞭設備及管路使用壽命。
4、體積小：結構緊湊采用上罐下泵機組式佈置，機電一體化，占地麵積小，安裝方便。
5、結構簡單：集閃蒸罐、冷凝水快排裝置、壓力平衡裝置、液位變送器、除污器、汽蝕消除器、蓄水箱為一體。一般情況蓄水箱平衡裝置壓力設備在0.1MPa以下，系統運行完全達到自動啟閉、自動報警、自動調壓及冷凝水泵自動切換等一系列智能化程序控製。設備整體性好，安裝維修方便。
6、自動化程序高：本產品采用自動控製水泵開啟、雙泵自動切換、自動報警等措施，形成閉式回水自動運行。
7、產品齊全：配套技術先進輔助回水設備齊全，控製方案多樣，可滿足各種系統、不同工況回水要求。
8、安裝靈活性強：既可安裝在回水管道始端，也可以根據用汽設備佈置情況，安裝在地下。
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