我公司推出國內最先進，最可靠LED全自動貼片機,在SMT產品V2成功的基礎之上衍生而來，由日本貼片機技術團隊開發國內製造的貼片機，基於LED照明產品的貼裝特殊性和成熟技術的運用，他實現瞭貼片運行中的高速性、穩定性和一致性。由於產品功能不斷完善和品質的不斷提升，專用一代的ESM-LED100充分反映瞭高精度、大批量、單品種的LED表麵貼裝生產需求。專業滿足國內內中小型電子廠、SMT加工廠、LED廠商貼裝0603、0805、1206、1210、LED3528器件、LED5050，LED3014，LED5630，SMD,IC封裝器件二級管、三極管等，有效的提高瞭貼裝的精度和效率，節省大量人工成本。在目前國內貼片機殘酷競爭下，我們要以質取勝，讓客戶使用更安心！
1，機身采用超厚鋼材製作，整機采用靜音設計，噪音極小，表麵烤漆外觀精美大氣！
2，獨傢采用原裝日本松下伺服電機系統驅動，保證貼裝的精度和機器的使用壽命。
3，采用進口3M同步皮帶及進口直線精密絲桿導軌，填補使用國內產品的壽命和精度問題。
4，采用視覺編程系統，確保零件座標的貼裝準確性。能識別焊盤和元件的MARK點，視覺系統可以清晰的檢測到焊盤的中心位置和識別元件的中心點，區別瞭國內其他廠傢機械零點或定位銷的識別和對位方式，提高製程時間的同時，保證精度。
5，獨傢采用工業電腦控製和WINDOWS操作界麵，讓機器更穩定運行和操作更簡捷。
6，采用進口負壓檢測系統，元器件短缺和元器件空料時自動報警功能，這樣在沒有元件和元件用完的情況下，操作員可以忙上補充元件，設備停機時間最短，不影響生產，效率最高。
7,采用進口元件CCD相機,可識別各種規格的電子元器件形狀，可以做零件貼裝前的視覺校正，提供貼裝精度
8，4個高速貼裝頭配備單獨的進口電機進行獨立自由貼裝：
9,采用防靜電材料製作的吸嘴，能夠更好保護LED不受靜電損害
10, 標配有FEEDER浮起檢測裝置,防止貼裝頭因外因素受到撞擊,確保機器和人員的安全.
11， 德國西門子公司三色報警燈。
12,高標準工作電器電氣線路排佈
13,采用WINDOWS操作系統，編程軟件自帶優化功能，編程簡單，座標精確
名稱 | 各項規格 | ESM-LED100技術參數 | ||
基板指標 | 基板尺寸 | 最大 | (L)1200 x (W)300mm | |
| 最小 | (L)30 x (W)30mm | ||
基板定位方式 |
| 右/下側邊基板固定基塊，左/上側活動式固定滑塊 | ||
基板運送方向 |
| 右→左(近邊標準) | ||
基板更換耗時 |
| 10秒(理論條件) | ||
貼裝指標 | 貼片速度 | 最佳條件 | 22,000 CPH | |
| 平均條件 | 16,000~18,000 CPH | ||
貼片精度 | CHIP-LED | ±0.05mm | ||
貼裝種類 |
| 0603~1608、LED、SOT、SOP、QFP等SMD/LED | ||
識別裝置 |
| 頭部基準相機+元件視覺對中系統 | ||
吸料頭種類 |
| 4吸嘴 | ||
送料器數量 |
| 10x 8mm | ||
系統指標 | 自動化程度 |
| 全自動控製 | |
主操作系統 |
| 工業級計算機(P4 3.0G/DDR 1G/320G HD) | ||
X軸控製 |
| 松下AC伺服電機 | ||
Y軸控製 |
| 松下AC伺服電機 | ||
Z軸控製 |
| 松下AC伺服電機 | ||
θ角控製 |
| SAMSR步進電機 | ||
工作環境 | 工作電源 |
| 兩相AC200 ~ 415 V | |
額定功率 |
| 800W | ||
工作氣壓 |
| 80 psi(0.5 Mpa) | ||
外觀尺寸 |
| (L)2000 x (W)950 x (H)1250 mm | ||
產品重量 |
| 約 600 KG | ||
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