商品代碼:4061824

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    供應上海貝工,乳化泵,剪切泵,不銹鋼乳化泵
    商品代碼: 4061824
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    商品詳細說明

    產品概述:
    貝工高剪均切乳泵又稱管線式高剪切乳均機、高剪切乳化機、高剪切均質機、高剪切料液混合機是利用高速旋轉的剪切動輪和靜止剪切輪配合,將液料和混合物進行充分高速剪切、乳均、均質、分散、拌和等功能。本設備所吸取國外先進技術和工藝研制生產的新產品,各項指技達到國內先進水平,特別適用於再食品、飲料、化工、生化、制藥等領域必不可少的液料的乳均機械設備,使液料快速剪切混合應而達到理想的效益。

    【適用范圍】
    食品工業:蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麥乳精、香精、各種飲料等。
    化學工業:油漆、顏料、染料、塗料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革。
    日用化工:牙膏、洗滌劑、洗發精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。
    醫藥工業:各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、各種藥膏、
    建築工業:各種塗料。包括內外墻塗料、防腐防水塗料、冷瓷塗料、多彩塗料、陶瓷釉料等。
    造紙工業:紙漿、膠黏劑、松香乳化、造紙助劑、樹脂乳化等。
    農藥工業:殺菌劑、種衣劑、除草劑、農藥乳油、化肥、生化農藥、生物農藥等
    其它工業:紡織工業、煤炭浮選劑、稀土、納米材料分散解聚、反應萃取及軍工等領域。

    TRL1系列高剪切乳化機泵性能參數表

    型號
    功率KW
    轉速rpm
    流量范圍m3/h
    n-d
    TRL1-60
    1.1
    2800-2900
    0-1
    4-Φ14
    TRL1 -80
    1.5
    0-1.5
    4-Φ14
    TRL1 -100
    2.2
    0-3
    4-Φ14
    TRL1 -130
    4
    0-4
    4-Φ14
    TRL1 -140
    5.5
    0-5
    4-Φ14
    TRL1 -165
    7.5
    0-8
    4-Φ14
    TRL1 -180
    11
    0-12
    4-Φ14
    TRL1 -185
    15
    0-18
    4-Φ14
    TRL1 -200
    22
    0-25
    4-Φ20
    TRL1 -210
    30
    0-35
    6-Φ20
    TRL1 -230
    45
    0-50
    6-Φ20
    TRL1 -250
    55
    0-80
    6-Φ24
    TRL1 -260
    75
    0-90
    6-Φ24
    TRL1 -280
    90
    0-120
    6-Φ24
    TRL1 -290
    132
    0-135
    6-Φ24

     

    一、主要技術參數
    型號規格:   流 量:     T/h
    電機功率: Kw 轉 速:      rmp
    出口壓力:    ≥ 0.2 Mpa

    二、安裝與調試
    1、 檢查高剪切分散乳化機進出口封條是否完好,有無雜物、金屬屑等有損設備的物質混入機體內。
    2、 檢查電動機和整機在運輸或出庫時有否損壞現象,連接電源開關時要安裝安全接觸電氣裝置。
    3、 在本設備的進出口與工藝管遒連接前,首先清洗工藝管道,在確保工藝管道無焊渣、金屬屑、玻璃屑、石英砂等有損設備的硬物質後方可與本機連接。
    4、TRL1管線式設備安裝位置的選擇與容器最近的部位如容器的底部。使管路必須簡單直接,盡可能減少使用彎頭管路構件。從而減少物料在流通過程中的阻力。
    5、 WRL間歇式設備安裝位置的選擇與容器保持垂直水平為宜,如傾裝時,一定要密封良好,要防潮、防塵、防濕、防爆。
    6、 在開機之前,首先盤轉動主軸,手感應覺輕重均勻、靈活、無其它摩擦聲和異常聲。
    7、TRL1管線式管線式設備在安裝管路上時,進出口管道采用快裝式卡箍活接結構。
    8、 在上述工作均完成後,啟動電源裝置,反復開關查看電機轉向是否與主動軸的轉向標志相一致,嚴禁反轉、空轉。如機器運作正常即可生產使用。

    TRL1系列高剪切乳化機結構圖:

    型號
    L
    L1
    L2
    L3
    L4
    H
    H1
    E
    W
    W1
    J_?
    K_?
    n- d ?
    TRL1-60
    90
    575
    300
    220
    298
    180
    150
    20
    280
    250
    40
    32
    4-14
    TRL1 -80
    90
    575
    300
    220
    298
    180
    150
    20
    280
    250
    40
    32
    4-14
    TRL1-100
    90
    575
    300
    220
    298
    180
    150
    20
    280
    250
    40
    32
    4-14
    TRL1 -130
    137
    743
    400
    320
    357
    224
    182
    25
    375
    345
    50
    40
    4-14
    TRL1 -140
    137
    743
    400
    320
    357
    225
    182
    25
    375
    345
    50
    40
    4-14
    TRL1 -165
    137
    743
    400
    320
    357
    225
    182
    25
    375
    345
    50
    40
    4-16
    TRL1 -180
    142
    864
    480
    405
    405
    250
    190
    25
    420
    380
    65
    50
    4-16
    TRL1 -190
    142
    916
    480
    405
    405
    250
    190
    25
    420
    380
    65
    50
    4-16
    TRL1 -200
    142
    986
    550
    475
    405
    270
    190
    30
    450
    410
    65
    50
    4-16
    TRL1 -210
    150
    1400
    1300
    1220
    450
    300
    230
    30
    550
    480
    80
    65
    4-20
    TRL1 -230
    150
    1485
    1300
    1220
    450
    325
    240
    30
    590
    520
    100
    80
    4-20
    TRL1 -250
    150
    1800
    1500
    1420
    450
    350
    250
    30
    660
    580
    100
    80
    4-20
    TRL1-260
    150
    1920
    1500
    1420
    600
    380
    260
    30
    720
    640
    125
    100
    4-20
    TRL1 -280
    150
    2050
    1500
    1420
    600
    380
    270
    30
    720
    640
    125
    100
    4-20
    TRL1 -290
    150
    2050
    1500
    1420
    600
    380
    270
    30
    720
    640
    125
    100
    4-20

    四、使用與維護保養
    1、TRL1管線式管線式設備通常開機前先連接好機械密封的冷卻水,停機時先關機再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進入工作腔內方可開機,並且,要保證不在斷料的情況下運行以免空轉使機械密封件(機封)因高溫燒壞或影響使用壽命。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸內徑?5mm皮管。
    2、 確認接通機封冷卻水後,啟動電機,再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作,嚴禁反轉!
    3、 在使用機器時,液態物料必須連續輸入或在容器內保持一定量。應避免空機運轉,以免使物料在工作內產生高溫或結晶固化而使設備受損,嚴禁空轉!
    4、 通常隻需通過高位自重向TRL1管線式設備進入物料,進料必須連續輸入,保持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時,黏度≧4000CP時SRH管線式設備進口要配用輸送泵,泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應以膠體泵(凸輪轉子泵)之類,其流量與所選管線式乳化機的流量
    范圍相匹配。(應大於最小流量值,小於最大流量值)
    5、 嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入工作腔體內,以免造成工作定子、轉子及設備的毀滅性的損壞。
    6、 本設備在運轉過程中一旦出現異常聲音或其它故障時,應立即停機檢查,待排除故障後再運轉。停機後應將工作腔內及定、轉子清洗乾凈。
    7、 TRL1管線式管線式設備如工藝工作腔可另配保溫層,用於對物料的冷卻或加熱,開機時先接通冷卻液或導熱油。保溫夾層工作壓力≤0.2Mpa,在加工有溫度要求時(如瀝青)必須加熱或冷卻到正常工作溫度、盤車、開機。
    8、 設備在易燃、易爆的工作環境中使用時,則必須選用相應級別的防爆電機。
    9、 生產完畢後,必須將設備清凈乾凈,這樣既保持定、轉子的工作效率又能起到瞭保護機器密封的作用。必要時,在該外圍附近設計安裝一套清洗循環裝置。
    10、 根據用戶使用的介質不同,對進出口過濾器必須作定期清潔以免進料量減少而影響生產效益。進入工作腔內物料必須是流體,不允許有乾粉料、團塊的物料直接進入機內,否則,會造成悶機而損壞設備。
    11、 定期檢查定、轉子,發現磨損過大、應及時更換相應的部件以保證分散、乳化的效果。
    12、 TRL1管線式管線式設備運轉中發現軸處有液體滲漏現象,則必須在停機後調節機封的壓力。(在後麵附:機械密封使用說明時作詳細介紹)
    13、 在使用本設備前要制訂出相應的安全生產操作規程,確保操作人員和設備的安全。在電器控制系統用戶要設置安全保護系統,並有良好可靠的電器電機接地裝置。

    五、設備拆卸與安裝
    (一)拆卸
    1、拆裝說明以TRL1管線式為例拆卸前將與設備的聯接部位拆除,使工作現場不妨礙拆除設備的拆裝工作。
    2、松開定子(1)上聯接螺栓,松動後平移拉出。註:千萬小心,不要使定子齒與轉子體相碰,以免損壞定、轉子。
    3、用?10圓鋼插入主軸(6)上的裝拆工藝孔,用扳手松下主軸上的蓋形螺母,取下轉子(2)及調整軸套。
    4、拆下聯接支架(4)與殼體(工作腔體)(3)上的聯接螺栓,取下殼體(3)。
    5、機封(機械密封件)(5)裝拆見附:機械密封使用說明。
    6、松開電機軸上的緊定螺釘,拆下主軸,設備即拆卸完畢。

     

     

     

     

    衛生泵

     

     

    磁力泵

     

     

    濃硫酸專用泵

     

     

    離心泵

     

     

    化工泵

     

     

    膠體磨

     

     

    隔膜泵

     

     

    正弦泵

     

     

    轉子泵

     

     

    自吸泵

     

     

    螺桿泵

     

     

    不銹鋼立式多級泵

     

     

    齒輪泵

     

    計量泵

     

    變頻螺桿泵

     

    流體襯氟電動隔膜泵

     

      

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          本公司專業生產螺桿泵、隔膜泵、磁力泵、轉子泵、擺動轉子泵、離心泵、液下泵、計量泵、排污泵、化工泵、油泵、膠體磨、玻璃鋼泵、潛水泵、旋渦泵、濃漿泵、氣壓罐、消防泵、多級泵、高溫泵等產品,限於本產品模板的篇幅限制無法對每種產品的實物圖片、性能參數、價格、用途等詳細介紹。客戶可以到本公司獨立網站(www.bgzb.com)上的查看相關產品信息。

      

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    公司介紹
     

     

     

         

        上海貝工泵業制造有限公司是以研制、開發、生產和銷售各類泵閥產品為主的專業性企業,本公司是國傢制藥裝備行業協會及淀粉工業協會的主要成員廠傢,上海市“明星企業”和上海市“重合同守信用企業”。企業占地麵積8.6萬平方米,廠房2.6萬平方米。

         公司通過瞭ISO9001:2000國際質量體系認證,全麵推行瞭ERP信息化管理,先後獲得國傢和行業頒發的消防、石油化工、煤礦等重要領域的生產許可證;榮獲國傢質檢總局頒發的“產品質量免檢證書”、國傢消費者協會授予的

    “全國質量服務滿意單位”、全國給排水滿意用戶“十佳企業”及“上海市著名商標”、“上海市名牌產品”、“上海市高新技術企業”等眾多榮譽稱號。

         公司自創辦以來研制生產瞭60多個系列、400 多個規格泵閥產品,適用於石油、化工,城市供水、農田排灌、電力工程、食品釀造、醫藥衛生、制糖、造紙、化學工業及礦山冶煉、汽車制造等行業。其中耐腐蝕化工泵是中石化和中石油推薦使用產品。高素質的員工隊伍是貝工泵業持續高速發展的源動力。公司現有員工400多人,70%以上員工具有大專以上學歷,其中工程技術人131名,全國知名水泵專傢5人,大學教授2人,享受政府專傢津貼3人,教授級高工36人,工學及商學碩士21人。“貝工”人將以現代化的科學管理為您帶來質量的保證。
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