工作原理：轉子泵又稱膠體泵，三葉泵，鞋底泵等。依靠兩同步反向轉動的轉子（齒數為2—4）在旋轉過程中於進口處產生吸力（真空度），從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，並按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時，隻有Ⅰ室中充滿介質；到位置b時，B室中封閉瞭部分介質；到位置C時，A室中也封閉瞭介質；到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質即被輸送至出料口。如此循環往復，介質（物料）即被源源不斷地輸送出。

轉子泵特點：
1． 與離心式泵（奶泵）的比較：離心式泵由於其結構簡單，造價低而得到瞭廣泛的應用。它與轉子泵比較主要有以下幾點區別：
a） 轉子泵屬容積式泵，輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨著阻力的增加而下降；轉子泵有較強的自吸能力，而離心泵在運轉前必須先充滿液體。
b） 轉子泵的轉速很低，一般在200rmp至600rmp之間，被輸送的物料被平穩地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉速很高，被輸送物料受到強力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時經常產生物質成份不一的現象，使成品的質量下降。而萬用輸送泵正是解決這一問題的最佳選擇，所以它特別適用於輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。
c） 轉子泵可用於輸送粘度很高的物質，所以又稱膠體泵。而離心泵無此特性。
d） 轉子泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，如150kgf/cm2，適宜於長距離或高阻力定量輸送。
e） 轉子泵的制作較復雜精密,成本高,這也是它與離心泵相比最大的特點。
2．與螺桿泵（濃漿泵）比較：二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近—能穩輸送高粘度的物質，都有較高的輸送壓力.但螺桿泵有一最大的缺點決定瞭它在有衛生要求的場合的不適用性—由螺桿的非流線型曲麵以及腔室內眾多的駐點決定瞭它不可能成為衛生級泵，腔壁四氟或橡校料的損壞更可能對被輸送物質造成污染.而轉子泵由於轉子的流線結構以及轉子室中基本沒有死點和非金屬件,故嚴格來說在食品飲料、醫藥等衛生要求較高的行業中,轉子泵更適合應用，特別是現在的生產線的自動化程度越來越高,同時越來越多的采用瞭在線（就地）清洗（CIP）,這就更顯示瞭選擇轉子泵的重要性。

使用范圍：
1．食品工業：酸牛奶、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒、汽水水果凍.佈丁、果汁飲料、番茄醬水果泥,蔬菜糊,佈丁,果獎,果凍,調味劑,水果餡,甜味料,酵母,調味佐料,麵包糕點,肉糜,碎肉,肉油,食用油,糖果,糖漿,稀奶油,巧克力等.
2.日用工業:麵膏洗液,髮型凝膠,染發劑,香油精,牙膏,洗滌劑,洗發精,鞋油,化妝品,香精,肥皂,香脂等.
3.制藥工業:各型丸糊,乳化劑,糖漿,營養液,中成藥,膏狀藥劑,生物制品,魚化粉,蜂皇漿,疫苗.
4.化工工業:脂肪,溶劑,樹脂,聚合物,油漆,顏料,染料,塗料,潤滑油,潤滑脂,石油劑,乳化瀝青,膠粘劑,香料,炸藥,玻璃鋼,皮革等.
5.建築工業:各種塗料,包括內外嗇塗料,防腐防水塗料,陶瓷塗料,油漆塗料,陶瓷料等.
6.其它工業:料工業,紡織工業,造紙工業,煤炭浮先劑.納來材料,生物化工等行業.
特殊的結構形式：
1.蝴蝶型轉子泵：由於采用瞭蝶形轉子,所以其除瞭具有一般轉子泵的特點以外,它在輸送高粘度及內含較大顆粒的物料時，具有一定的優勢，對特別粘稠的物料能夠有效輸送。
2.單蝶曲線型轉子泵（顆粒轉子泵）:該系列泵是為解決輸送內含大顆粒物料而專門設計制造的,其獨特的形狀和曲線形式使其能夠在輸送內含大顆粒物料時具有其他泵中不可比擬的優越性,在輸送物料過程中它能夠有效地避免顆粒破損，是輸送含顆粒物料泵的首選。

傳動的選擇：
1電機+定整比減速哭器:這種傳動的方式簡單,轉子的轉速恒定.也就決定瞭流量的不可調性.
2電機+機械摩擦式無級變速器:這種變速器的變速靠手動調節來實現,其特點是安全可靠,扭矩大,流量無級可調.缺點是非自動調節,較麻煩,調速在運轉過程中進行,不得在停機狀態下調速,其使用維護參照制造商的使用說明書.
3變頻電機+變頻器:這種方式 可實現轉速的自動調節,亦即實現瞭流量的無級調整.其優點是自動化程度高.低速扭矩較大.缺點是變頻器的價格較高,其使用維護參照制造商的使用說明書.