本公司專業設計制造隧道式烤爐、烘道、高溫爐、烘箱等各種工業烘烤設備。浙江廣成塗裝設備有限公司專業生產制造各種塗裝生產線設備，歡迎廣大客戶提供寶貴意見，助其茁壯健康發展。
隧道式烤爐設計原理：烘道室是為瞭保持一定的烘乾溫度和固化溫度，減少熱量損失的保溫設施；由保溫室體、燃煤加熱裝置、熱風循環裝置以及排煙排氣裝置等組成
?烘道室體采用保溫壁板拼裝結構，型鋼支撐框架，室體內壁采用0.6mm鍍鋅鋼板，外壁采用0.5毫米波紋型鋼板，整體佈局合理、美觀大方
?烘道室外圍保溫層厚120毫米，斷熱口隔板50毫米（兩麵鍍鋅0.5毫米）、內填充容重120公斤/立方米的優質巖棉，保溫性能上佳，能防止熱空氣外溢，減少熱能的流失
?烘道室內設佈局合理的熱風循環系統，溫度分佈均勻，采用壓簧式熱電偶對烘道室進行全程監控控溫,實時顯示和控制烘道室內腔溫度；烘道室內溫度控制精度為±15℃
?排煙管排出的高溫煙霧從煙道進入烘道室體，並進行熱交換，減少瞭煙霧直接排除所帶來的熱量流失，擴大瞭熱交換的麵積,極大提高瞭熱源的利用率
?烘道室設有溶劑、揮發性氣體、煙、廢氣等排放口
?烘道深處開有檢查口,方便檢查人員及設備維護人員的進出
?烘道室主要配置技術參數
???烘道墻板??層厚120 毫米 外塗0.5mm/內鋅0.6mm
???烘道頂板??層厚120 毫米 外塗0.5mm/內鋅0.6mm
???烘道底板??層厚120 毫米 外塗0.5mm/內鋅0.6mm
?隔 熱 板 層厚?50毫米 兩麵鍍鋅0.5mm
???斷熱口板??層厚?50毫米 外彩0.5mm/內鋅0.5mm
???地 腳 板??50 * 70 * 4.0 mm角鋼
?麵積承重板??700 * 700 * 12mm鋼板（每塊承重 731kg）
???底??架??100 * 100 mm方管
???加 強 筋??100 * 50 mm方管
???下化裝板??2.5 mm熱軋板
???上化裝板??2.5 mm鍍鋅板
???廢 氣 罩??1.2 mm鍍鋅板
???廢 氣 管??0.8 mm鍍鋅板
? 燃煤熱風爐交換裝置
本裝置是對前處理後的工件進行水份烘乾，對噴粉後的工件進行固化烘烤的必要設備，塗層質量的好壞在很大程度上取決於烘道對工件的烘烤情況，是整套設備的的關鍵部分
?燃煤熱風交換裝置技術特點
??燃煤熱風交換裝置由燃燒室、循環風機、引風機、循環煙管、風量調節閥、溫控探頭等組成
?可以最大限度地降低使用成本、減少環境污染
?采用不銹鋼板精心制作，具有耐高溫、使用壽命長等特點
?采用火力控制烘道溫度、數調控溫，同時具備自動停機報警裝置及溫保護功能，能應付多種不利的狀態
?加熱系統的循環風機和燃燒機在設備起停時有自動延時和聯鎖功能
?停爐時，先熄火，並延時一定時間（溫度降至100℃以下）後，再關風機
?控制櫃內所有器件均選用名牌產品，主要電子元件選用德力西產品，以確保符合國傢現行標準
?各控制回路均設有空氣開關、熔斷器、和熱繼電器，以確保電路安全
?熱風循環風機具有高效、低噪聲的特點
?燃煤熱風裝置技術參數（600000kcaI/h）
??循環風機 耐高溫、低噪音離心式風機
??風機型號 4-72-6C
??風機轉速 1450轉/分
??風機風量 6760-13300立方米/小時
??風機風壓 1168Pa
??電機功率 4.0KW
??風機數量 1臺
風機名稱 Y6-30-5.4C 鍋爐引風機3.0 KW 1臺
?送、回風管道
烘道的送風道設置在烘道的下側，與烘道做成一體
?熱風管技術參數
?風管材質 SPG δ1.0 mm
?循環方式 內循環、無外風管路
?送風方式 下送風
??回風方式 下回風
?排氣、排煙管
在烘道的頂部，裝有排氣管，排出烘道中的廢氣;加熱室配有一套排煙管，排除燃燒後的廢氣
?換氣裝置技術參數
?煙管材質 不銹鋼管∅200 * 5.0mm(設定長度6米)
碳鋼管∅200 * 2.5mm（其餘全部）
??橫截麵積 0.038m2
??煙管數量 1套
??氣管材質 δ=1.0毫米鍍鋅板
??內截麵積 0.16平方米
??? 廢氣管數量 1套
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