蓄熱式熔鉛爐
本公司采用HTAC技術開發的蓄熱式熔鉛爐目前已經投入瞭運行，取得瞭顯著的節能效益。現已工程實例（株冶電鉛3#爐）進行介紹：
1、爐體結構
（1）爐體外部為鋼結構，包括立柱、拉桿、爐殼及爐頂操作鋼平臺。
（2）爐體結構為外部方形，內部圓形，圓心位置設計耐火澆註料鍋座用於支撐鍋體。
（3）爐體內部設置導焰墻，有效組織爐內氣流，強化煙氣與鍋體的傳熱效果。
（4）設計兩個互相獨立的燃燒室，保證煤氣充分燃燒同時避免火焰直接沖刷鍋體。
（5）爐底設有排鉛口，漏鉛能及時排出爐外。
2、蓄熱式燃燒系統
一對蓄熱式燃燒器（2臺燃燒器）；換向裝置；空氣、煤氣流量計；空氣、煤氣電動調節閥及各種手動閥；煤氣、空氣、壓縮空氣和煙氣管路；鼓風機；引風機；燃燒自動控制系統等。
（1）蓄熱式燃燒器
·燃燒器采用蓄熱式高效節能燃燒器，使燃燒更充分，最大限度的節約燃料。
·蓄熱體采用氧化鋁陶瓷小球，該蓄熱體具有自清潔防塵防結渣、阻力小、便於拆下清洗、反復使用等功能，蓄熱效率高，正常壽命保證1年以上。
·每個蓄熱式燒嘴都配1個點火小燒嘴(即長明火)，用於低溫大燒嘴的再啟動，保證系統正常運行。
·火焰檢測安全保護裝置主要由美國HONEYWELL公司的電子點火器，紫外火檢和火焰繼電器等組成，用於對火焰的監視。當出現點火失敗或者故障熄火時發出控制指令，切斷煤氣的供給。
（2）煤氣氣動換向閥
·采用德國進口GSR單驅動氣動執行器，驅動介質為壓縮空氣。
·加工精度高，密封性好，適應於含粉塵、焦油的發生爐煤氣和頻繁動作的場合，使用壽命長。
·在突然停電或停壓縮空氣的時候，能在極短的時間內（1～2s）快速切斷燃料的供應，提前制止惡性事故的發生。
（3）三通換向裝置
采用國內知名廠傢生產的3TSG型空氣三通換向閥，耐溫為200°C，切換間隔時間為1～2 min /次。具有定時和強制換向功能。氣缸為韓國原裝進口，正常使用壽命三年以上。
（4）煤氣管路
煤氣管路包括閘閥、眼睛閥、流量孔板、壓力表、差壓變送器、電動調節閥及煤氣管。對於此次使用的燃氣為冷發生爐煤氣，含有粉塵、焦油，為瞭提高煤氣管上閥門的使用可靠性，在管道上裝有蒸汽吹掃接口，定期對管內進行吹掃，清除焦油和粉塵。
·閘閥和眼睛閥用於煤氣的手動截止切斷。
·電動調節閥用於煤氣流量的電動調節。
·流量孔板和差壓變送器用於煤氣流量的檢測。
·壓力變送器用於煤氣壓力的檢測。
（5）排煙系統
排煙系統分為主排煙管路、輔助排煙管路、煙氣返回管路3部分組成。
·排煙系統中包含高溫引風機（配套變頻器）、空氣三通閥、熱電阻、調節閥、流量孔板、差壓變送器、電動煙道閘板、排煙管道等構成。
·主排煙管路中煙氣由引風機抽出，直接排往煙囪。
·輔助排煙管路中煙氣直接由輔助煙道排出，不經過蓄熱體，主要起到調節爐壓的作用，排煙量占總煙量的10%-30%。輔助排煙管路的開度通過電動煙道閘板來調節。
·煙氣返回管路中煙氣由引風機抽出，又通過鼓風機進口返入爐內，起到降低助燃空氣含氧量，抑制過高的火焰燃燒溫度，減少對鍋體燒損的作用。
（6）供風系統
供風系統由鼓風機、孔板流量計、壓力表、差壓變送器、電動調節閥、空氣三通閥、手動調節閥、供風管道等構成。
（7）壓縮空氣系統
壓縮空氣系統是由氣源三聯件、手閥、壓力表及管道組成。
3、蓄熱式燃燒控制特點
·工控機、PLC為核心的DCS控制系統
控制系統采用德國SIEMENS生產的S7-300系列可編程控制器（PLC）實現邏輯控制，同時配置瞭工控機作為上位機，PLC和上位機進行通訊。控制核心和現場檢測、執行元件組成瞭DCS控制系統。
·豐富的控制信息
溫度、壓力、流量、閥位等爐況信息被檢測元件采集，輸送到PLC，並在上位機上顯示。可以顯示瞬時的數據，同時也可以顯示並記錄累計數據。
·完善的組態界麵和管理功能
通過軟件建立爐子的組態畫麵，直觀地反應爐子的運行狀況。同時可以在線調整爐子的運行參數，便捷地控制爐子運行。
·本地/遠程結合，自動/手動結合的靈活控制方式
在控制室內的上位機上操作為遠程操作，同時系統配置瞭現場操作箱，用於操作人員在現場的本地操作。兩種方式可以互相轉換，便於生產實際的需要。
系統設定瞭自動運行狀態和手動運行兩種狀態。
·高度的可靠性
采用技術成熟、質量好的主流控制元件和檢測機表，可靠性得到保障。
4、蓄熱式爐改造前後的能耗對比
序號 | 內容及說明 | 改造前 | 改造後 | 節約量 | |
1 | 噸鉛平均煤氣單耗 | 180～220 Nm³/h | 100 Nm³/h | 120 Nm³/h， （節約55%） | |
2 | 年產量 | 40000t/a | 40000t/a | —————— | |
3 | 年煤氣消耗量 | 880×104 Nm³/h | 40×104 Nm³/h | 48×104 Nm³/h （節約55%） | |
4 | 煤氣單價 | 0.3元/ Nm³ | 0.3元/ Nm³ | —————— | |
5 | 年煤氣費用 | 264萬元 | 120萬元 | 144萬元 | |
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