一、機床簡介與特點
Y3180/Y3150滾齒機采用大立柱固定,工作臺水平移動的傳統佈局。適用於圓柱齒輪、蝸輪以及短花鍵軸等零件的成批、小批或單件加工,多使用於汽車、拖拉機、齒輪箱、機床及一般機械行列的中小批量及單件生產,尤其適合冶金、礦山、化工、起重、運輸等機械設備制造廠滾切鼓形齒輪。機床結構優良,剛性強,工作精度高,操作方便,調整簡單。加工齒輪時,機床可按順銑或逆銑工作。機床帶有自動停機機構,安全裝置及自動潤滑系統。機床具有以下特點:
1、立柱高,行程大。機床佈局為大立柱固定於床身上,工作臺在床身導軌上徑向水平移動。大立柱比同類型滾齒機高,同時增加瞭刀架滑板軸向行程(刀架軸向行程比同類Y3180/Y3150滾齒機軸向行程長180/130mm),擴大瞭齒寬的最大加工寬度。
2、帶電動竄刀,延長瞭刀具壽命。滾刀能順、逆銑加工零件,帶有電動竄刀裝置,竄刀行程最大達180mm,可以安裝長型滾刀,大大提高瞭滾刀的使用壽命。
3、帶消隙平衡油缸。刀架滑板軸向移動時,為瞭克服切削產生的振動,設有壓力平衡油缸,以消除絲桿螺母間隙。
4、方便快捷的液壓快速驅動結構。工作臺徑向水平移動,設有液壓驅動快速移動50mm(趨近或退出)機構,當行程大於50mm時,可驅動快速電機驅動,來縮短加工中的輔助時間/工作臺徑向水平移動,設有液壓驅動快速移動50mm(趨近或退出)機構,成批加工同一規格齒輪時,隻需首件對刀一次,縮短瞭加工中的輔助時間。
5、小立柱外支架的升降用手動控制液位三位閥,可停留於任意高度的位置/小立柱外支架的升降用手搖手輪控制,平衡重錘可使外支架停留於任意高度的位置。
6、小立柱外支架采用鉸鏈式結構,外支架可向外打開,方便起吊大直徑的零件(Y3180)。
7、主軸變速和軸向進給量的改變,采用手動推檔與交換掛輪相結合,分齒傳動鏈和差動傳動鏈采用交換掛輪變速。
8、具有5 級精度的分度蝸輪副,采用耐磨性能優越的青銅合金材料,使用壽命長,精度保持性好。
9、允許刀具轉速高。主軸和傳動鏈中的關鍵部位,采用瞭高精度的滾動軸承。滾刀刀排的兩端支承改滑動軸承為滾動軸承,可承受的轉速更高。
10、刀架回轉由手動扳角度,蝸桿蝸輪自鎖性好,讀數準確。
11、機床冷卻由冷卻泵供給,冷卻液經過輸送管送到刀架上,用噴嘴前的開關調節冷卻液的大小。
12、機床帶有自動停機機構、半封閉防護裝置和自動潤滑系統。
二、主要規格參數
技術參數 | Y3150 | Y3180 |
工件最大直徑(不用後立柱/用後立柱) mm | 500/500 | 800/550 |
最大模數(鑄鐵件/鋼件) mm | 8/6 | 10/8 |
最大加工寬度 mm | 350 | 500 |
最少加工齒數(Z/K) | 5 | 7 |
刀架滑板最大垂直行程 mm | 430 | 530 |
加工斜齒輪最大螺旋角 ° | ±45° | ±45° |
刀具中心至工作臺麵距離 mm | 235~665 | 235~765 |
主軸錐孔錐度 | MT.5 | MT.5 |
允許安裝最大刀具(直徑×長度) mm | Φ160×180 | Φ160×180 |
滾刀最大軸向竄動距離 mm | 180 | 180 |
滾刀可換心軸直徑 mm | 22,27,32 | 27,32,40 |
刀具中心至工作臺中心距離 mm | 30~330 | 50~550 |
工作臺液壓快速移動距離 mm | 50 | 50 |
工作臺外徑/工作臺孔孔徑 mm | 510/80 | 650/80 |
主軸轉速范圍級數 | 9 | 8 |
主軸轉速范圍 rpm | 40~250 | 40~200 |
軸向進給范圍 mm/rev | 12-step 0.4~4 | 12-step 0.4~4 |
主電機功率/同步轉數 kw/rpm | 4/1500 | 5.5/1500 |
軸向快速電機功率/同步轉數 kw/rpm | 1.1/1500 | |
工作臺快速電機功率/同步轉數 kw/rpm |
| 1.1/1000 |
液壓泵電機功率/同步轉數 kw/rpm | 1.1/1500 | 1.5/1500 |
機床凈重 kg | 4500 | 5800 |
機床外形尺寸 mm | 2440×1270×1920 | 2765×1420×2030 |
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