BM850T立式加工中心主要用於加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件，可在一次裝夾中連續完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲麵，斜麵的精確加工，加工實現程序化，縮短瞭生產周期，從而使用戶獲得良好的經濟效益。一．功能及特點說明1機床總體佈局BRIO8型立式加工中心采用立式框架佈局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。立式加工中心BM850T床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時效處理消除應力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優化設計，提高大件和整機的剛度和穩定性，有效抑制瞭切削力引起的機床變形和振動。2拖動系統立式加工中心BM850T X、Y、Z軸導軌副采用滾動直線導軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅動性能優，提高機床的精度和精度穩定性。立式加工中心BM850T X、Y、Z軸伺服電機經彈性聯軸節與高精度滾珠絲杠直聯，減少中間環節，實現無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉動，起到安全保護的作用。3主軸組立式加工中心BM850T主軸組采用臺灣專業廠傢生產，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成後，均通過動平衡校正及跑合測試，提高瞭整套主軸的使用壽命及可靠性。主軸在其轉速范圍內可實現無級調速，主軸采用電機內置編碼器控制，可實現主軸定向和剛性攻絲功能。4刀庫立式加工中心BM850T采用鬥笠式刀庫，安裝在立柱側麵，換刀時刀盤由氣缸推動左右移動，氣缸配有接近開關保證換刀位置準確，刀盤到達換刀位置後，主軸上下運動實現還刀和抓刀，換刀過程簡單可靠。5切削冷卻系統立式加工中心BM850T配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環冷卻，冷卻泵功率：0.4Kw，壓力：1.2bar。主軸箱端麵配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風冷，並且隨意切換，冷卻過程可以通過M代碼或控制麵板進行控制。配置清潔銳捷銑，用來清潔機床。6氣動系統立式加工中心BM850T氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分，防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。7機床防護機床采用符合安全標準的防護間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。8潤滑系統導軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動稀油潤滑，各個節點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位註油，保證各滑動麵均勻潤滑，有效的減少瞭摩擦阻力，提高瞭運動精度，保證瞭滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。9排屑系統立式加工中心BM850T加工過程中產生的鐵屑直接落到防護間上，防護內部斜麵結構使得鐵屑很順利的滑落到排屑水箱裡，然後通過螺旋排屑器將鐵屑輸送到接屑小車裡，簡單實用而且經濟性好。10機床工作條件(1)電源：380V±10% 50HZ±1%三相交流電(2)使用溫度：5℃-40℃(3)最佳環境溫度：15℃-25℃(4)相對濕度：40-75% (5)氣源壓力：0.5-0.7Mpa (6)氣源流量：350L/min 11數控系統功能介紹立式加工中心BM850T SINUMERIK 808D數控系統集CNC、PLC、操作界麵以及4軸測量控制回路於一體，結構緊湊，功能強大。它配備有諸多高級數控功能，如坐標轉換功能和強大的刀具管理功能，在滿足各種功能需求的同時，它又力求簡潔。SINUMERIK 808D以其獨特的圖形化用戶界麵，非常適用於在車間制造使用。

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