高速鋼圓鋸片
我公司生產高速鋼圓鋸片，此產品選用優質的HSS鋼原料，並采用高科技處理技術精制而成，切口無毛刺，無粉塵，可省二次加工。並具有耐磨、耐用、高效等特點。是汽車、摩托車、鋼管傢具、健力器材、自行車、童車、衛生潔具等行業，切割普通鋼管，不銹鋼管，銅、鋁管及其他材料理想的刀具。切管機、彎管機、鋸片研磨機、帶鋸機等。我們產品以安全環保高效為主要目的，請放心使用本公司所生產的各種規格的鋸片。
塗層鋸片
塗層作為一個熱屏障和化學屏障，減少瞭鋸 片與工件間的熱擴散和化學反應，具有表麵硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦系數小和熱導率低等特性，切削時可比未塗層鋸片提高鋸 片壽命幾倍以上，塗層鋸片是在強度和韌性較好的高速鋼(HSS)基體表麵上，利用氣相沉積方法塗覆一薄層耐 磨性好的難熔金屬而獲得的，因此，塗層鋸片已成為現代切削鋸片的標志，在鋸片中的使用比例已超過50%。 全高速鋼鋸片，色澤為白鋼色，是未經處理之鋸片，切割一般性 的非鐵金屬，如黃銅、鋁材等。
鋁氮化鈦塗層（簡稱超A塗層） ALTIN 這是一種新的多層復合抗磨塗層，此種塗層厚度2-4微米，表麵硬度：3500HV，摩擦系數：0.4，切割溫度低於900度，推薦切割速度和進料速度比較 高且切割抗拉強度超過800 N/mm2 的材料（如不銹鋼）使用，在特別苛刻的工作條件下譬如乾切的情況下使用。由於鋁氮化鈦鍍層本身的韌性及良好的物理穩定性使得鋸片更為耐磨，適合於切割所有 的鋼材，由於其較低的摩擦系數和低導熱性，特別適合於高速高溫下乾切。
碳氮化鈦塗層（古銅色） TICN 這是一種適合更加苛刻抗磨要求的塗層。推薦切割抗拉強度超過800 N/mm2 的材料使用。塗層厚度3微米，摩擦系數：0.45， 氧化溫度：875℃，其表麵硬度約3300-3500HV。 既適合於切割張力強度高的鋼材如不銹鋼，也可用於切割較軟的材料如鑄鐵、鋁合金、黃銅和紫銅等，由於其較低的摩擦系數和低導熱性，特別適合在高速高溫下進 行乾切。
氮化塗層（黑色） VAPO 氮化塗層高溫氧化熱處理，色澤為深黑色，把化學元素 Fe3O4 經過精準的特別熱處理後，表麵形成一層氧化層(Fe3O4)，氧化層的厚度約5-10微米，表麵硬度約800-900HV，摩擦系數：0.65，這種鋸片 表麵光滑度好，有助於增強鋸片的自潤能力,鋸片被材料卡住的現象在一定程度上能夠避免。用於切割一般性材料。由於其加工工藝成熟，性價比高，市場普遍使用 產品
氮化鈦塗層（金色） TIN 經過PVD氮鈦處理後， 鋸片塗層的厚度約2-4微米，其表麵硬度約2200-2400HV，摩擦系數：0.55，切割溫度：520℃，這種鋸片能大幅提高鋸片使用時間，為瞭充分 利用其特點，所以應將切割速度提高，以體現其價值。這種塗層的主要作用是使鋸片更加耐切，對於一般性材料的切割，其優異的表現能有效提高切割速度，降低損 耗。
氮化鉻塗層（簡稱超級塗層） CrN 這種塗層特別抗黏結、腐蝕和氧化。鋸片塗層厚度2-4微米，表麵硬度：1800HV，切割溫度低於700度，顏色為金屬灰色。強烈推薦切割銅、鈦時使用， 塗層過程對環境沒有影響。適合於切割銅、鋁等材料，具有高的塗層密度和表麵硬度，以及所有塗層中最低的摩擦因子。
氮鋁化鈦塗層（彩色） TIALN 這是一種新的多層抗磨塗料，利用多層PVD塗層處理後的鋸片達到瞭非常低的摩擦系數，其表麵硬度約3000-3300HV，摩擦系數：0.35，氧化溫 度：450℃，這種鋸片能使切割麵非常光滑，鋸片更耐磨，推薦切割速度和進料速度比較高且切割抗拉強度超800 N/mm2 的材料，如不銹鋼等，在特別苛刻的工作條件下使用。
鎢鋼主要用於精密零配件銑削加工，難切削的材質首選鋸片
·材質：鎢鋼/合金鋼
·加工范圍：超硬零配件、精密配件的銑、切加工
·適用機床：銑床
鋸片
尺寸規格 | 外徑：Φ200-500mm,內孔徑Φ25.4-50mm,厚度：1-5mm |
表麵處理 | 本色，鍍鈦，滲氮，鍍鈦鋁 |
齒形分 | 有齒和無齒 |
有齒齒形 | 尖齒，圓弧齒，左右齒，高低齒。齒形及倒角型式根據加工材料。 |
材料 | M2及超高速鋼 |
用途 | 通用材料主要用於一般低硬度碳鋼及有色金屬棒材和管材的切斷。超硬材料及鍍鈦鋸片主要用於難切削材料（如不銹鋼）棒材管材的切斷。 |
鋸片銑刀：
尺寸規格 | 外徑：Φ63-315mm,孔徑：Φ5-50，厚度0.4-6.0mm |
齒數 | 分粗齒，中齒，細齒 |
開齒方式 | 銑齒。磨齒（外圓Φ50以上，齒距25以下，厚度6以下） |
齒形分 | 尖齒，圓弧齒，交錯齒，鋸片表麵處理分本色，氮化，鍍鈦 |
材料 | W6，W9超硬材料 |
用途 | 主要用於中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷，也可用於非金屬的銑削加工。超硬材料鋸片銑刀和鍍鈦鋸片銑刀主要用於難切削材料（耐熱鋼，不銹鋼等高強度鋼）的銑削加工。 |
常見問題和解決方法
常見問題 Problem | 產生原因 Possible Cauese | 解決方法 olution |
毛刺Burr
| 齒節距太大 Tooth pitch is too large | 調整齒節距 Adjusting teeth pitch |
鋸齒已磨損 Saw tooth are with abrasion | 重新磨齒 Gringing saw teeth | |
鋸齒間廢屑太多 Too much scraps produced between saw teeth | 齒節距大小 Tooth pitch is too small | 調整齒節距 A sjusting teeth pitch |
錯誤的齒型 Tooth form is too high | 重新開齒 Re-hobbing sawing speed | |
速度太快 Sawing speed is too high | 調整速度 Adjusting sawing speed | |
鋸片爆裂 Saw blade crached | 切割速度太高 Cutting speed is too high | 調整切割速度 Adjusting the cutting speed |
進料速度太高 Feeding speed is too high | 調整進料速度 Adjusting the cutting speed | |
鋸片進刀速度不穩定 Feeding speed of the saw blade Is not stable Enough | 調整鋸片進刀速度 Adjusting the feeding speed of The saw blade | |
進料和切割速度比錯誤 Incorrect tatio occurred between the feeding speed And cutting speed | 調整速度比 Adusting the speed ratio | |
鋸片沒夾緊 Saw blade is nor firmly clanped | 檢查法蘭 Checking the flange | |
加工材料沒夾緊 Work piece is not firmly clanped | 檢查夾具 Checking the clanp | |
齒節距太小或太大 Tooth pitch is too large or too small | 調整齒節距 Adjusting teeth pitch | |
潤滑或冷卻液沒有或不足 Ubricant or cooling oil is absent or insufficient | 檢查機械 Checking the machine | |
管材焊縫不均 The tubing welded joint is uneven | 更換管材 Replacement tubing |
鋸片規格有：
250*1.2 | 275*1.2 | 300*1.2 | 315*2.0 | 350*2.0 | 400*2.0 | 450*2.5 |
250*1.6 | 275*1.6 | 300*1.6 | 315*2.5 | 350*2.5 | 400*2.5 | 450*3.0 |
250*2.0 | 275*2.0 | 300*2.0 | 315*3.0 | 350*3.0 | 400*3.0 | 及小規格常 |
250*2.5 | 275*2.5 | 300*2.5 | 325*2.0 | 375*2.0 | 400*3.5 | 規鋸片銑刀 |
250*3.0 | 275*3.0 | 300*3.0 | 325*2.5 | 375*2.5 | 400*4.0 | 也有 |
磨齒機
圓鋸片外徑：50-450
齒距：最大max.25
齒深:最大max.8
切削角：0度 -30度
進給速度（齒/分）：45-180
鋸片厚度：最厚max.8MM
砂輪外徑：70-150
砂輪子轉速：4，500
傳動馬達：1/2
砂輪馬達：3/4
凈重：130kg
機臺尺寸：800＊800＊1410
1.分度盤:2片
2.砂輪:10片
3.工作燈:1支
4.工具:1組
我司可訂制非標：高速鋼鋸片，硬質合金鋼鋸片，歡迎您的來電，另外我司可提供鋸片修磨服務。
聯系電話：0570-7799661 傳真：0570-7799663
希望能為您服務！
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