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SKH-9高速鋼簡介
SKH-9高速鋼W-MO系（6-5-2型）高速度工具鋼最有普遍性，尤其是SKH9（SKH51）是在世界上用量很多，代替於W型高速度工具鋼SKH2炭化物組織細微，整齊，分佈良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方麵比較均衡。特別因為僅是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續且大幅度改變鋼材性質。需要革性時低炭素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。
鍛造：1.100-900℃
退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留2-4小時，在爐中任其漸冷。
淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220-1250℃；b：1，200℃-1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）
回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然後在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次
硬度：HRC63℃以上。
用途：此為鎢鋼高速度鋼，宜於制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鑽頭等。
瑞典超硬ASSAB+17白鋼刀，東莞市誠霖金屬材料有限公司針對廣大客戶對特殊金屬削切工具苛刻條件下的新要求，特引進超硬白鋼刀，美國M35，M42，M2模板刀；瑞典一勝百ASSAB+17含鈷白鋼刀，白鋼圓棒，白鋼針；德國大力士k嘜+17含鈷白鋼刀，白鋼刀圓棒，白鋼針；AAA超硬白鋼刀，加硬白鋼刀；日本SKH-9，SKH-51，AB21超硬高速鋼刀；HSS超硬白鋼車刀條。產品特點：使用壽命長、切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。產品用途：適用於不銹鋼，高碳鋼，一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端麵、內孔、螺紋、平麵、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。
誠霖白鋼刀的特點介紹
1.白鋼刀塗層
塗層刀具，具有表麵硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性，塗層刀具切削時可比未塗層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高刀具切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低刀具消耗費用20%~50%。
2.良好的經濟性
采用高速鋼材質，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數可按需磨制，性價比高使用量相當可觀。
3.良好的工藝性
為便於制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機械加工性能。
4.高的硬度和耐磨性
材料的硬度必須高於工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來，材料的硬度越高，耐磨性也越好。
5.足夠的強度和韌性
切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強度和韌性。
6.良好的耐熱性和導熱性
材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度，耐熱性越好，材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。材料的導熱性越好，切削時產生的熱量越容易傳導出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。
高速鋼在高速切削時，刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機理主要是粘結磨損和化學磨損，所以對白鋼刀的選擇很重要，現在市場上硬質合金刀具雖然綜合性能非常優異，但是造價高昂，並不適合大型工廠的加工生產，所以白鋼刀依然占據刀具市場的主導地位。誠霖廠傢進口含鈷白鋼刀擁有很高的韌性和切削壽命，同等材質白鋼刀可以為您提高百分三十的加工效率。
可根據用戶的需要生產硬度為60-70的超硬白鋼刀及非標。規格齊全、切削壽命長，切削效率高。
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