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簡介

      Cr12冷作模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號之一。含有極高量（質量分數）的C2.00%-2.30%和Cr11.00%-13.00%，是屬於萊氏體鋼，所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火變形小，但當碳化物不均勻時，變形量多向性且不規則，它的組織不良是其主要缺點。不均勻的碳化物很難用熱處理方法改善，除非改用粉末冶金法制造。Cr12模具鋼抗沖擊韌度差，導熱性和高溫塑性也差，熱加工時要註意加熱和鍛造工藝。

      該模具鋼也是國際通用的冷作模具鋼之一，逐漸被更優秀的鋼種如Cr12MoV、Cr12Mo1V1或基體鋼所取代。該模具鋼自前蘇聯的X12引進，1957年時即已納入標準（YB-1957）。國外同類型的鋼號有210Cr12(ISO),日本的SKD1(JIS),大同特鋼的DC1、日立金屬的CRD,奧地利百祿公司的K100，瑞典的SVERER3(UHB)等。

      Cr12模具鋼主要用於要求高耐磨受沖擊負荷較小的冷沖模工作零件（凸模凹模）、冷擠壓模的凹模等），由於具有明顯的優點和缺點，使用受到一定限制。

化學成分

回火

      Cr12鋼推薦的回火規范

淬火

熱處理

      熱處理規范：1)淬火,950-1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。 　金相組織：回火馬氏體+未溶碳化物+殘餘奧氏體。 交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。

產品規格

      Cr12冷作模具鋼棒Φ10-Φ500

性能

力學性能

      Cr12模具鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性，由於含碳量較高，容易形成不均勻的共晶碳化物，所以沖擊韌度較差，易脆裂。

工藝性能

      1、鍛造工藝 Cr12模具鋼屬於萊式體鋼，其鑄態組織中存在魚骨狀共晶碳化物，同時Cr12模具鋼的變形抗力較大，鍛造噸位要與毛坯的大小想適應；導熱性差，加熱溫度為1050-1100℃，始鍛溫度為100-1050℃，終端溫度為850-900℃，鍛後采用爐冷或砂冷並及時退火。

      2、退火工藝 經鍛造的毛坯有較大的內應力，硬度較高（477-653HB），難以切削加工，為瞭消除內應力，改善切削加工性能，須進行退火處理。Cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝，加熱溫度830-850℃，保溫時間2-3h，等溫720-740℃，保溫3-4h，退火硬度217-267HBS。

      3、淬火、回火工藝 為瞭保證Cr12模具鋼制模具的淬火質量，應十分註意防止在加熱時模具表面的脫碳和氧化問題，一次硬化法淬火加熱溫度為960-980℃，淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻，硬度為60-64HRC，回火可選擇160-400℃進行，一次硬化法淬火加熱溫度為1050-1100℃，淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻，硬度為40-60HRC，工件必須在500-520℃，多次回火（3-4次），鋼的硬度又升高到60-63HRC。

      對於Cr12模具鋼制的模具需要“翻新”時，為瞭便於切削加工可采用高溫回火處理，使模具溫度降低。另外，對於淬火質量不合格需要重淬的模具，為瞭減少重新淬火產生熱處理變形，也可預先采用高溫回火處理，但高溫回火時應防止模具氧化和脫碳。

應用范圍

      Cr12模具鋼多用於制造承受沖擊負荷小、要求高耐磨的冷卻沖、冷剪切刃、鉆套、量規、拉絲模、搓絲板、拉深模以及螺紋滾絲模等模具。

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