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    現貨供應日本大同NAK80塑膠模具鋼
    商品代碼: 3826821
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    商品詳細說明

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    日本大同制鋼株式會社之專利鋼-NAK80是預硬塑膠模具鋼。出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳·使用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具,厚度不大於2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模, 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片, 螺紋軋制模和耐磨滑塊, 冷鐓模具,熱固樹脂成型模, 深拉成型模,冷擠壓模具。

     

    開裂原因

     

    NAK80模具鋼是大傢一直看好的鋼材,影響NAK80模具鋼熱處理開裂的因素,大體上可歸納為模具結構、模具材料和熱處理等幾個方面。這些因素通過對熱處理內應力的作用,促使裂紋產生。要防止熱處理開裂,就必須全面考慮各方面的因素。

     

    特點

     

    ●無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳

     

    ● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。

     

    ● 球化退火軟化處理,切削加工性能良好。

     

    ● 強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優異。
    化學成分:
     
    C
    SiNiMn
     
    Mo
    CuAICrFe
    0.150.33.01.50.31.01.00.3其餘為鐵

    用途:

      一般用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具。透明產品或要求光潔度的產品,如傢庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產品模具。

    加工方法:

    機械加工

    切削工具

    NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大,建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。

    鉆孔加工

    鉆孔加工時,所鉆孔徑越大,切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短,將降低工具斷裂的危險性。

    銑床加工

    進給量以0.06m/l為標準,如果進給量太大時,會降低工具壽命。

    刨床加工

    推薦用超硬合金刨刀,對於超硬合金刨刀,要使工具後斜角約8℃,前間隙角10℃以下,這樣可獲得較佳的結果;NAK80為析出硬化型預硬鋼,硬度為40HRC左右,無需再熱處理,可直接使用。

    固溶處理

    其目的在使合金成份均勻地固溶於奧氏體中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷卻速度,因此不會有很大的殘留內應力。

    析出硬化處理

    升溫並保持相當時間,鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出,使材料硬化。因不須靠淬火硬化,故無所謂一般鋼料的質量效果問題,即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分佈。

    焊接性能

    焊接處及熱影響區均不會硬化,硬度稍低於母材(已析出硬化),但焊接後再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。

    研磨加工性

    NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求,是因為以下兩點:

    (1) 因雙重熔融精煉而使針孔減至最少。

    (2) 因為是低碳析出硬化鋼,而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前,表面須先達到所要求的平面度、直線度,及正確的形狀尺寸等。

    (a) 使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細,依規定使用,不可跳級研磨。

    (b) 每一次的研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直。

    (c) 除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮,不得使用下一級的砂紙,否則針孔可能會在拋光後出現。

    (d) 使用的研磨料顆粒要均勻。

    (e) 使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。

    (f) 使用較工件軟的研磨或拋光工具。

    (g) 如果使用砥石,應選用較軟,而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。

    (h) 如果工作暫停,而半成品工件必須放置一段時間,則其表面必須清潔幹凈,並存放於幹燥的地方

    拋光加工時:

    (1) 拋光的目的是使表面光亮而具有光澤,並不是去除針孔或將表面磨平。

    (2) 拋光應該快而輕,表面的不平度須在拋光前即減至最低。

    (3) 針孔和其他鏡面處理上的問題,通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成,應多加註意。 NAK80的研磨與拋光條件

    一般的研磨與拋光順序如下:

    砥石研磨*(由粗→細:#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400)→砂紙研磨加工(#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500)→鉆石膏(15μm—9μm—6μm—3μm—1μm)

    *加工後應避免再用銼刀銼,因會使表面粗糙。

    蝕花加工性:

    蝕花加工性能優異,比NAK55更佳。

    NAK80的蝕花方法與其他現用的模具鋼蝕花方法相同,以下為一蝕花條件的實例。

    蝕液:FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸)

    溫度:42℃

    制程:浸漬

    時間: 10″ 30″ 15″=HND6

    放電加工性

    放電加工面不會硬化,不產生硬化層。加工面平整細密很漂亮,有時可代替蝕花加工(線切割面亦然)。

     


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