商品代碼:3825776

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    供應模具鋼材寶鋼45#可提供光板精板
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    商品詳細說明

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    45鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 。國內常叫45號鋼,也有叫“油鋼”。一般,市場現貨熱軋居多。冷軋規格1.0~4.0mm之間。

      概述

    常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調質時要稍好,具有較高的強度和較好的切削加工性,經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊,不太適合於氣焊。焊前需預熱,焊後應進行去應力退火。
    正火可改善硬度小於160HBS毛坯的切削性能。該鋼經調質處理後,其綜合力學性能要優化於其他中碳結構鋼,但該鋼淬透性較低,水中臨界淬透直徑為12~17mm,水淬時有開裂傾向。當直徑大於80mm時,經調質或正火後,其力學性能相近,對中、小型模具零件進行調質處理後可獲得較高的強度和韌性,而大型零件,則以正火處理為宜,所以,此鋼通常在調質或正火狀態下使用。

    液相線溫度

    1495℃左右,碳含量0.42~0.50%。
    參考對應鋼號:中國GB標準鋼號45;日本JIS標準鋼號S45C/S48C;德國DIN標準材料鋼號1.0503;德國DIN標準鋼號C45;英國BS標準鋼號IC45/080A47;法國AFNOR標準鋼號CC45;法國NF標準鋼號C45;意大利UNI標準鋼號C45;比利時NBN標準鋼號C45-1;瑞典SS標準鋼號1650;西班牙標準鋼號F.114;美國AISI/SAE標準鋼號1045;國際標準化組織ISO標準鋼號C45E4。
    化學成分:
    主要成分為 Fe(鐵元素),且含有以下少量元素:
    C:0.42~0.50%
    Si:0.17~0.37%
    Mn:0.50~0.80%
    P: ≤0.040%
    S: ≤0.045%
    Cr:≤0.25%
    Ni:≤0.25%
    Cu:≤0.25%-1
    密度7.85g/cm3,彈性模量210GPa,泊松比0.269。
    處理方法:

    熱處理

    推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600。

    1. 45號鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。
    實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
    2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
    45鋼處理要求:
    45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間;
    45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62;
    45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來,
    實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
    45號鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
    1. 45鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。
    實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
    2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
    調質處理後零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用於各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。
    用途:
    軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零

    45號鋼實驗

    部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件,其長度大於直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
    軸的長徑比小於5的稱為短軸,大於20的稱為細長軸,大多數軸介於兩者之間。
    軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準,它們的精度和表面質量一般要求較高,其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項:
    (一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為瞭確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。
    (二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面,應在圖紙上標註其允許偏差。
    (三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,並產生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。
    (四)表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。
    力學性能:
    正火:850  ;
    淬火:840  ;
    回火:600  ;
    抗拉強度:不小於600Mpa  ;
    屈服強度:不小於355Mpa  ;
    伸長率:17
    收縮率:40%  ;
    沖擊功:39J  ;
    鋼材交貨狀態硬度
    熱軋鋼:≤229HB
    退火鋼:≤197HB


    新手教學
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